[实用新型]一种电热发热膜生产装置

说明书

本实用新型公开了一种电热发热膜生产装置，包括底座支架，所述底座支架的上表面固定安装有传动台，所述传动台的上表面开设有输送装置，所述输送装置的上表面左端紧密贴合有加工基板，先后通过各腔室调节温度，待加工基板依次通过升温腔室、固温腔室、稳定腔室、喷涂腔室、固化腔室后加工成成品内外温度均匀后开始进入冷却室内的壳体内进行冷却，当壳体内的光电传感器检测到成品时，将发送信号给单片机控制器，然后单片机控制器对电动推杆的开关进行控制启动，电动推杆向下运动进而带动水冷板向下运动，通过蛇形弯水管对成品进行冷却，水冷的冷却可以使冷却效果更好的制得电热模板。

技术领域

本实用新型涉及发热膜技术加工领域，具体为一种电热发热膜生产装置。

背景技术

纳米电热膜板是对耐高温绝缘载体在高温条件下喷涂电热膜液而形成的电发热体，绝缘载体一般为微晶玻璃，陶瓷等。纳米电热板工作时，有效放射5.6um-15um的远红外线，占整体波长90%以上。高达98% 的热效率让纳米电热膜发热板在发热领域首屈一指，使用过程无发红，灼热现象，物理和化学性能稳定，热稳定性、耐酸碱性、耐磨性好。发热膜自身熔点高达1000℃，纳米电热膜无毒性物质，无磁场辐射，零污染，且有远红外理疗作用。用纳米电热膜取代电热丝、电热盘、电热管等传统电热产品元件，只需改变载体基材，任何几何形状都可，既压缩了体积又轻薄化，且比传统发热丝发热盘节电 40%，是新一代电热的最好选择，而电热发热膜在生产过程中最后的冷却大部分使用风扇，不能对成品进行更好的冷却效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电热发热膜生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热发热膜生产装置，包括底座支架，所述底座支架的上表面固定安装有传动台，所述传动台的上表面开设有输送装置，所述输送装置的上表面左端紧密贴合有加工基板，所述传动台的外侧壁从左向右依次套接有升温腔室、固温腔室、稳定腔室、喷涂腔室、固化腔室和冷却室，所述升温腔室的左端开设有进料口，所述冷却室的右端开设有出料口，所述升温腔室与固温腔室相连通，所述固温腔室与稳定腔室相连通，所述稳定腔室与喷涂腔室相连通，所述喷涂腔室与固化腔室相连通，所述固化腔室与冷却室相连通；

所述冷却室包括壳体，且壳体固定安装于传动台的外侧壁，所述壳体的内侧壁顶部开设有冷却槽，所述冷却槽的内侧壁滑动安装有电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端固定安装有水冷板，所述壳体的内侧壁顶部右端固定安装有光电传感器，所述壳体的内侧壁顶部右端固定安装有单片机控制器，且单片机控制器电连接光电传感器，所述单片机控制器电连接电动推杆，所述单片机控制器电连接外部电源。

优选的，所述输送装置包括电机底座，所述电机底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动转轴，所述主动转轴的外侧壁前后两端均固定安装有主动轮，所述主动轮的外侧壁套接有传动皮带的一端，所述传动皮带的另一端前后两侧均套接有从动轮，两个所述从动轮之间插接有从动转轴，所述传动皮带的内侧壁紧密贴合有传动辊。

优选的，所述水冷板的下表面固定安装有蛇形弯水管。

优选的，所述升温腔室、固温腔室、稳定腔室、喷涂腔室以及固化腔室内均开设有电加热管。

优选的，所述升温腔室、固温腔室、稳定腔室、喷涂腔室以及固化腔室内均开设有测温热电偶。

优选的，所述传动辊为陶瓷辊。