[实用新型]一种铜线切割清洗装置

说明书

本实用新型提供一种铜线切割清洗装置，包括放线筒、牵引架、工作台、清洗装置、铜线牵引机制和铜线切割装置，清洗装置为超声波清洗机，超声波清洗机设计进线口和出线口，所述的铜线牵引机构包括箱体，箱体内设置有上下两组牵引辊，所述的铜线切割装置包括第二牵引架、切割气缸、切割刀和限位板，所述的第二牵引架位于箱体的前端面上，所述的限位板位于第二牵引架的正前方且限位板上设置有一行程开关，所述的切割气缸上安装有切割刀，切割刀位于铜线切割位置上方，所述的行程开关与切割气缸电连接。本实用新型切割效率高，且切割过程无需专人看守，不需要重新清洗，保证切割精度、提高生产效率，节约成本，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及切割装置，特别涉及一种铜线切割清洗装置。

背景技术

在我们现有的铜钉加工的切割，一般是采用一个切割刀直接切割一捆铜线，这种铜线切割方式，切割后的铜线长短不一，因此做出来的铜钉的大小长短也不一致，因而会出现大批量的不良品，对企业带来重大的经济损失，而且现有的铜线通常是卷式放置，因此当放线辊放出后，铜线的直线度很低，导致铜线切割出来后的长短不一，从而导致铜钉加工的质量的得不到保证，切割好的铜线需要另外清洁，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种切割效率高、切割精度高、提高工作效率的一种铜线切割清洗装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铜线切割清洗装置，它包括放线筒、牵引架、工作台、清洗装置、铜线牵引机制和铜线切割装置，所述牵引架包括第一牵引架和第二牵引架，所述的第一牵引架、清洗装置和铜线牵引机制安装在工作台上，所述的放线筒上缠绕多圈铜线，铜线的一端依次穿过第一牵引架、清洗装置、铜线牵引机制和铜线切割装置，所述的铜线牵引机构包括箱体，箱体内设置有上下两组牵引辊，且每组牵引辊由多个牵引辊组成，箱体外设置有驱动牵引辊转动的驱动电机，每一组的牵引辊上环绕着牵引带，所述的铜线切割装置包括第二牵引架、切割气缸、切割刀和限位板，第二牵引架在前牵引铜线方向，所述的第二牵引架位于箱体的前端面上，所述的限位板位于第二牵引架的正前方且限位板上设置有一行程开关，所述的切割气缸上安装有切割刀，切割刀位于铜线切割位置上方，所述的行程开关与切割气缸电连接。

进一步的，所述清洗装置为超声波清洗机。

进一步的，所述超声波清洗机左右两侧面设计进线口和出线口，进线口和与第一牵引架高度相等。

进一步的，所述进线口和出线口的口径大小与铜线口径大小相同。

进一步的，所述进线口和出线口与超声波清洗机采用橡胶圈连接。

进一步的，所诉出线口处设计海绵块，海绵块与超声波机体采用支架连接。

进一步的，所述铜线牵引机制内部设计小热鼓风，分别设计在四周。

本实用新型具有以下优点：设有超声波清洗装置，限位板上设置有行程开关，通过行程开关来控制铜线的切割和牵引，从而使得切割效率得到提高，而且整个切割过程无需专人看守，不需要重新清洗，保证切割精度、提高 生产效率，降低成本，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为铜线牵引机构轴向剖视示意图。

图4为超声波清洗机结构示意图。

图中，1放线筒、2第一牵引架、3工作台、4铜线牵引机制、5第二牵引架、6切割气缸、7切割刀、8限位板、9 超声波清洗机、10 进线口、11橡胶圈、 12出线口、13 支架、14 海绵块、15 小热风机、 16箱体、17牵引辊、18牵引带、19驱动电机。

具体实施方式