[实用新型]PP保鲜阻隔层挤出生产线

说明书

本实用新型提供了PP保鲜阻隔层挤出生产线，包括转动电机，转动电机右端转动连接有变速箱，且变速箱右端传动连接有机筒，机筒上端左侧固定连接有进料漏斗，且进料漏斗上端中部嵌入设置有轴承，轴承中部转动连接有转动柱，且转动柱下端并位于进料漏斗内部固定连接有连接条，连接条下端左侧固定连接有与进料漏斗下侧内壁相平行用来搅拌的搅拌杆；机筒右端固定连接有将原料挤压成形的挤压机，该种PP保鲜阻隔层挤出生产线，在进料漏斗当中有着转动柱，通过转动转动柱使进料漏斗内部的原料能够得到搅拌顺通，因为连接条通过转动柱与轴承之间的配合在进料漏斗当中进行360°旋转，所以依靠轴承转动转动柱的时候，使转动柱下的连接条也一并转动。

技术领域

本实用新型涉及保鲜阻隔层技术领域，具体为PP保鲜阻隔层挤出生产线。

背景技术

生产线是以一定类型的零件组为对象组织的多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。生产线不象流水线那样严格按节拍进行生产，不能大量采用专用高效设备和工具，不能保证工艺过程的高度连续性，但是它有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。

现有的PP保鲜阻隔层挤出生产线，在进行生产时，大部分生产线中进原料的地方容易出现堵塞的现象，需要重新打开进原料的地方进行清理才能让生产线正常有序的工作，从而导致生产线的产量降低，并且当生产线在运行时，所生产出来的保鲜膜需要挤压到一定的厚度才能进行封装出售，但因为生产线的长时间运作，所以会出现机械磨损，从而导致保鲜膜的厚度达不到质量要求，使生产线中的机器需要更换才能得到质量的要求，这无疑是加大了成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了PP保鲜阻隔层挤出生产线，解决了在进行生产时，大部分生产线中进原料的地方容易出现堵塞的现象，需要重新打开进原料的地方进行清理才能让生产线正常有序的工作，从而导致生产线的产量降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述PP保鲜阻隔层挤出生产线，本实用新型提供如下技术方案：PP保鲜阻隔层挤出生产线，包括转动电机，所述转动电机右端转动连接有变速箱，且变速箱右端传动连接有机筒，所述机筒上端左侧固定连接有进料漏斗，且进料漏斗上端中部嵌入设置有轴承，所述轴承中部转动连接有转动柱，且转动柱下端并位于进料漏斗内部固定连接有连接条，所述连接条下端左侧固定连接有与进料漏斗下侧内壁相平行用来搅拌的搅拌杆；所述机筒右端固定连接有将原料挤压成形的挤压机，且挤压机右方与地面固定连接有三辊压光机，所述挤压机出口处与三辊压光机相接有保鲜膜，且三辊压光机右方与地面固定连接有底座箱，所述通过底座箱右方与地面固定连接有把贯穿过后的保鲜膜收纳在一起的收卷机，且底座箱上端固定连接有用来平铺保鲜膜的连接板，所述连接板前后两端均固定连接有固定板，且两块固定板前端上侧并位于连接板上方开有与其为一体的移动槽，所述固定板之间并贯穿设置在移动槽中有圆柱，且圆柱前后两侧表面并位于移动槽外部固定连接有卡块，所述圆柱中部且位于连接板之间套接设置有滚动柱。

进一步优点，所述机筒下端电线连接有将内部原料加热的机筒加热圈。

进一步优点，所述连接条通过转动柱与轴承之间的配合在进料漏斗当中进行360°旋转。

进一步优点，所述搅拌杆通过连接条的运动在进料漏斗中围绕内部旋转。

进一步优点，所述移动槽为圆柱的移动范围，且滚动柱与圆柱转动连接。

进一步优点，所述连接板与保鲜膜紧密连接，且保鲜膜通过滚动柱在连接板上进行挤压。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了PP保鲜阻隔层挤出生产线，具备以下有益效果：