[实用新型]用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管

说明书

本实用新型提供了一种用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管，包括一水平向设置的蒸汽入口汇管和凝水出口汇管，在所述蒸汽入口汇管和凝水出口汇管之间依靠若干根竖直设置的铜管连通，所有的铜管为双套管结构。本实用新型由于在竖直方向上设置铜管，也即蒸汽加热盘管竖直设置，形成了立式垂直的管路结构，这种结构可以快速排出冷凝水，从而使蒸汽加热盘管内满布蒸汽，蒸汽与冷空气直接换热，使其换热效率大大提高至90％以上，并且仅需设置一排蒸汽加热盘管就能达到较高的换热效率，从而降低换热器风阻50％，有效减少风机能耗，并且由于铜管采用双套管结构，其使用寿命也相应延长50％。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽换热器领域，尤其涉及一种用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管。

背景技术

现代工业中，蒸汽已经是一种应用比较广泛的理想热载体。蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水或空气加热的设备，它可以把蒸汽中的大量热值充分置换出来，用来加热水或空气，被加热的水或空气可集中输送到各类干燥烘干设备里。

而蒸汽换热器中的关键装置即为蒸汽加热盘管，其是蒸汽与待加热的水或者空气换热的主要场所。

请参照图1，传统的蒸汽加热盘管中蒸汽入口10放置在侧面汇管20中间位置，冷凝水出口30放置于底部，蒸汽加热盘管40水平向设置，蒸汽自左向右喷射移动与冷空气进行热交换，然后冷凝成水释放热量，冷凝水自上而下流动，最后通过底部的冷凝水口30排出。使用这种传统方式传热效率低(效率60～70％)，蒸汽加热盘管40排数至少设置在2排以上，冷空气进入后受到的风阻较大且冷凝水排水不畅，容易形成水锤损坏蒸汽加热盘管40。因此如何提高传热效率并且减少冷空气进入后受到的风阻成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管，用于解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管，其中，包括一水平向设置的蒸汽入口汇管和凝水出口汇管，在所述蒸汽入口汇管和凝水出口汇管之间通过若干根竖直设置的铜管连通，所有的铜管为双套管结构。

作为优选，所述铜管包括外管壁和位于外管壁内部的内管壁，所述内管壁与所述外管壁之间形成有喷射腔，所述蒸汽入口汇管与内管壁包裹形成的内管连通，所述凝水出口汇管与所述喷射腔和内管皆连通。

作为优选，所述内管壁上开设有若干个喷射孔，所述蒸汽入口汇管内的蒸汽进入所述内管后经过喷射孔进入内管壁和外管壁之间的喷射腔内。

作为优选，所述内管壁上的喷射孔均匀设置，并沿着轴向排列形成螺旋状。

作为优选，所有的铜管在同一个竖直面上排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管，其中，包括一水平向设置的蒸汽入口汇管和凝水出口汇管，在所述蒸汽入口汇管和凝水出口汇管之间依靠若干根竖直设置的铜管连通，所有的铜管为双套管结构。本实用新型由于在竖直方向上设置铜管，也即蒸汽加热盘管竖直设置，形成了立式垂直的管路结构，这种结构可以快速排出冷凝水，从而使蒸汽加热盘管内满布蒸汽，蒸汽与冷空气直接换热，使其换热效率大大提高(效率高达90％以上)，并且仅需设置一排蒸汽加热盘管就能达到较高的换热效率，从而降低换热器风阻50％，有效减少风机能耗，并且由于铜管采用双套管结构，其使用寿命也相应延长50％。

附图说明

图1为现有技术中蒸汽加热盘管的结构示意图；

图2为本实用新型提供的蒸汽加热盘管的结构示意图；

图3为本实用新型提供的铜管结构示意图。

图1中：10-蒸汽入口、20-侧面汇管、30-冷凝水出口、40-蒸汽加热盘管；