[实用新型]一种多相流非均相反应器

说明书

本实用新型公开了一种多相流非均相反应器，包括上腔体、中腔体、旋流反应器腔体、下腔体与撞击管，所述上腔体底部下板上设有上腔体入水管路、固体反应器、强化反应器入水管路，所述固体反应器以上腔体入水管路为中心固定在所述上腔体底部下板上，所述固体反应器底部覆盖有固体反应物或催化剂，所述固体反应器顶部设有网孔，所述固体反应器侧壁为不锈钢圆筒结构，液体经过所述中腔体内设有的旋流反应器。本实用新型所述的一种多相流非均相反应器，设有固体反应器、旋流反应器与撞击反应器腔体，解决了多相流非均相传质与催化反应时效性极强的矛盾，提高了能量的利用率和使用效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及气体、液体、固体等各种流体的传质、催化、反应的技术应用领域，特别涉及一种多相流非均相反应器。

背景技术

非均相反应又称“多相反应”，是指反应物是两相或两相以上的组分(固体和气体、固体和液体、两种互不混溶的液体)，或者一种或多种反应物在界面上(如固体催化剂表面上)进行的化学反应的总称。在化工、制药、环保等领域中，会经常使用非均相反应完成一般均相反应无法实现的化学反应，与一般均相反应相比，非均相反应具有反应速率快、催化效率高、反应强度大的特点，尤其是反应物之间容易分离，例如采用非均相反应对各类难降解污水、废气、固废可实现非常好的降解处理效果。现有的非均相反应技术应用在使用时存在一定的弊端，非均相反应对不同相反应物(催化物)的传质要求很高，同时为了实现低能耗、高效反应，往往利用非均相反应实现快速反应过程，如高级氧化、Fenton，其反应过程均小于10-8秒，这么短的反应时间就要求在非均相反应中各类不同相反应物(催化物)的传质与反应必须同步完成——传质即反应，这一要求就对实施非均相反应的设备和方法提出了较为苛刻的要求，必须同时满足高效传质、同步催化、同步反应，并且实施非均相反应的能耗尽量要低、反应物料消耗尽量要低，现有技术与设备难以满足如此苛刻的要求，这一情况长期以来严重制约了非均相反应技术在工农业、环保等产业内的广泛应用，给非均相反应技术应用的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种多相流非均相反应器。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多相流非均相反应器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多相流非均相反应器，包括上腔体、中腔体、旋流反应器腔体、下腔体与撞击管，所述上腔体底部下板上设有上腔体入水管路、固体反应器、强化反应器入水管路，所述固体反应器以上腔体入水管路为中心固定在所述上腔体底部下板上，所述固体反应器底部覆盖有固体反应物或催化剂，所述固体反应器顶部设有网孔，所述固体反应器侧壁为不锈钢圆筒结构，液体经过所述中腔体内设有的旋流反应器，经过上腔体入水管路，在固体反应器中心位置高速喷出，并通过固体反应器顶部的网孔流出，所述中腔体内设有旋流反应器及若干个连接上腔体与下腔体的强化反应器，所述中腔体的外侧面至少设有一个流体入口管，所述流体入口管偏心切向插入所述旋流反应器腔体内，所述旋流反应器腔体顶部与中腔体上板固定连接，所述旋流反应器腔体顶部设有顶部溢流管，所述顶部溢流管与中腔体上板固定连接，并通过管路与上腔体入水管路连接，所述流体入口管偏心切向插入所述旋流反应器腔体上部所述旋流反应器腔体底部设有底部法兰，所述强化反应器顶部与中腔体上板固定连接，所述强化反应器底部与中腔体下板固定连接，所述强化反应器底部出水口通过管路连接下腔体内设有的所述撞击反应器腔体入水管路，所述下腔体设有撞击反应器腔体及连接其上的连接管路、安装在下腔体上的撞击流体泵入端口法兰及连接其上的引流管路，所述撞击反应器腔体顶部与下腔体上板固定连接，所述撞击反应器腔体入水管路通过连接管路与安装在中腔体上的所述强化反应器出水口连接，所述撞击反应器腔体上安装有若干个撞击进水端法兰，所述撞击进水端法兰外侧一端通过引流管路与安装在下腔体上的所述撞击流体泵入端口法兰连接，所述撞击进水端法兰内侧一端与所述撞击管一端连接，所述撞击管另一端指向撞击反应器腔体内部中心点，所述二次撞击反应器腔体底部设有出水端口，所述出水端口通过管路将流体输出反应器腔体外。