[实用新型]玻璃纤维布上胶装置

说明书

本实用新型涉及玻璃纤维布制造技术领域，公开了一种玻璃纤维布上胶装置，包括：主控制箱、底座、第一罗拉、第二罗拉、加热片、储胶槽、浸胶轮、上胶轮和刮板，所述主控制箱位于底座上，主控制箱内设有驱动浸胶轮和上胶轮转动的电机，所述浸胶轮一部分位于所述储胶槽内，且侧面与所述上胶轮的侧面相切，所述第一罗拉、第二罗拉和上胶轮的轴线相互平行，上胶轮位于第一罗拉和第二罗拉之间，所述刮板安装在主控制箱顶部，且位于第一罗拉和上胶轮之间，所述加热片位于刮板和第一罗拉之间。本实用新型避免了上胶过程中出现的胶粒、布边粘黏、黄边、脱丝等封边不良问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维布制造技术领域，特别涉及一种玻璃纤维布上胶装置。

背景技术

玻璃纤维布作为一种工程材料具有耐腐蚀、耐高温、阻燃、吸湿小及尺寸稳定性好等优良性能，在电子工业领域应用广泛。其中电子级玻纤布主要用于制造覆铜箔层压板(Copper Clad Laminate，CCL)，而覆铜板是印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)的专用基材。在玻璃纤维布的织造过程中，为防止布边脱线，会采用绞边纱进行绞边处理，从而形成了玻璃纤维布的毛边。下游客户在使用毛边布浸渍树脂时，玻璃纤维布的毛边会粘附上树脂，再进行切除，造成原料浪费；且毛边还存在毛羽脱落，污染树脂和生产设备的问题，影响产品质量。因此，为满足客户对玻璃纤维布不同幅宽的要求，并提高产品质量，生产过程中会将玻璃纤维布的毛边切除。切边工序中，会先将玻璃纤维布需要裁切的部位涂覆上一层封边胶，即上胶，经烘干处理后用切刀切除毛边。如果上胶不良，形成胶粒或布边粘黏，不仅磨损切刀，造成下游客户退卷困难且影响含浸树脂的效果。而上胶过少又会引起黄边、封边不良，布边脱丝，造成树脂和设备的污染，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提出一种玻璃纤维布上胶装置，解决现有上胶工艺中存在的胶粒、布边粘粘、黄边或布边脱丝的上胶或封边不良的问题。

本实用新型的一种玻璃纤维布上胶装置，包括：主控制箱、底座、第一罗拉、第二罗拉、加热片、储胶槽、浸胶轮、上胶轮和刮板，所述主控制箱位于底座上，主控制箱内设有驱动浸胶轮和上胶轮转动的电机，所述浸胶轮一部分位于所述储胶槽内，且侧面与所述上胶轮的侧面相切，所述第一罗拉、第二罗拉和上胶轮的轴线相互平行，上胶轮位于第一罗拉和第二罗拉之间，所述刮板安装在主控制箱顶部，且位于第一罗拉和上胶轮之间，所述加热片位于刮板和第一罗拉之间。

其中，所述主控制箱顶部还设有推拉机构，所述推拉机构连接所述刮板。

其中，还包括工作平台，工作平台上设有沿第一方向延伸的第一滑轨，所述底座可滑动地安装在第一滑轨上，所述底座上设有沿第二方向延伸的第二滑轨，所述主控制箱可滑动地安装在第二滑轨上，所述第一方向与所述上胶轮轴线方向一致，第二方向与第一方向垂直。

本实用新型的玻璃纤维布上胶装置通过上胶轮非直接浸胶方式，减少了上胶轮上富集的封边胶的量，再通过上胶区正上方的刮板，将未渗透的多余胶液刮去，缩小玻璃纤维布两面的含胶量差异，使封边胶在上胶区更加均匀的分布，避免了上胶过程中出现的胶粒、布边粘黏、黄边、脱丝等封边不良问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种玻璃纤维布上胶装置结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式