[实用新型]用于处理磨削油泥的压块装置

说明书

本实用新型公开了一种用于处理磨削油泥的压块装置，包括导热的平置圆筒形压料仓；压料仓的进料端由推板封闭，推板的外壁连接有液压缸；压料仓的外壁外接有进料斗，进料斗底端设有第一插板阀；压料仓的出料端由第二插板阀封闭；压料仓的外壁还设有第一凸环和第二凸环；压料仓还套装有套筒，套筒的两端分别由第一凸环、第二凸环封闭；套筒外壁外接有导热油输入管和导热油输出管。本实用新型用于处理磨削油泥的压块装置，其能对磨削油泥进行压块处理，且可对金属屑压块进行加热，可降低金属屑压块的含液量和含油量。

技术领域

本实用新型涉及用于处理磨削油泥的压块装置。

背景技术

金属在机械加工的过程中（例如研磨、打磨、切削）会产生大量的金属屑，这些金属屑会和加工过程中使用的切削油、切削液和废矿物油等物质混合在一起形成磨削油泥。

为了回收利用磨削油泥中的金属屑，需要对磨削油泥进行压块处理，以降低金属屑压块的含液量和含油量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于处理磨削油泥的压块装置，其能对磨削油泥进行压块处理。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于处理磨削油泥的压块装置，包括导热的平置圆筒形压料仓；压料仓的轴向两端分别为：进料端和出料端；

所述压料仓的进料端由竖置圆盘形推板封闭，推板与压料仓共轴心，且推板与压料仓的内壁滑动配合；推板的外壁连接有：用于驱动推板沿压料仓轴心平移的液压缸；

所述压料仓的外壁外接有竖置进料斗，进料斗位于压料仓上方，且进料斗靠近进料端，进料斗底端设有第一插板阀；

所述压料仓的出料端由第二插板阀封闭；第二插板阀包括竖置阀板，阀板与压料仓的轴心垂直；阀板设有若干通孔，压料仓内腔通过阀板通孔与外部连通；阀板内壁还覆盖有：用于隔离磨削油泥中金属屑的滤网；

所述压料仓的外壁还设有与压料仓共轴心的：第一凸环和第二凸环；第一凸环靠近出料端，第二凸环位于第一凸环和进料斗之间，且第二凸环靠近进料斗；

所述压料仓还套装有：与压料仓共轴心的套筒；套筒位于第一凸环和第二凸环之间，套筒内径大于压料仓外径，且套筒的轴向两端分别由第一凸环、第二凸环封闭；套筒外壁外接有导热油输入管和导热油输出管；导热油输入管位于套筒下方，且导热油输入管靠近第一凸环；导热油输出管位于套筒上方，且导热油输出管靠近第二凸环。

优选的，所述进料斗内部设有搅拌装置。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种用于处理磨削油泥的压块装置，其能对磨削油泥进行压块处理，且可对金属屑压块进行加热，可降低金属屑压块的含液量和含油量。

本实用新型压块装置的使用方法如下：

1）关闭第一插板阀和第二插板阀，将待压块的磨削油泥投入进料斗中；导热油输入管向套筒内部持续输送导热油，且套筒内部的导热油由导热油输出管持续输出；

2）开启第一插板阀，进料斗中的磨削油泥进入压料仓，当压料仓中的磨削油泥达到一定量，关闭第一插板阀；

3）液压缸驱动推板向压料仓的出料端移动，推板移动过程中对压料仓中的磨削油泥进行挤压，将磨削油泥压成块状，压块完成后，通过导热油持续加热一定时间，压料仓中的气体和液体由第二插板阀阀板上的通孔排出；

4）加热达到一定时间后，开启第二插板阀，液压缸驱动推板将压料仓中的块状物料推出压料仓。

本实用新型可将磨削油泥压成块状，可降低金属屑压块的含液量和含油量。

本实用新型可对金属屑压块进行加热，加热可进一步降低金属屑压块的含液量和含油量。

附图说明