[实用新型]一种新型陶瓷纤维模块折叠机

说明书

本实用新型公开的一种新型陶瓷纤维模块折叠机，包括：一机架；一水平设置在所述机架上的折叠成型输送槽；一水平设置在所述机架上且位于所述折叠成型输送槽的进料端的外侧的导轨，所述导轨的延伸方向与所述折叠成型输送槽的长度方向相互垂直；一滑动配置在所述导轨上的布料摆渡辊组；一安装在所述机架上且与所述布料摆渡辊组连接的伺服电机组件；一安装在所述机架上且位于所述导轨远离所述折叠成型输送槽的外侧的喂料辊组；一安装在所述机架上且位于所述喂料辊组的进料端的外侧的放料旋转盘；以及一安装在所述机架上且位于所述折叠成型输送槽内的挡板。本实用新型操作简单且安全可靠，且能保证陶瓷纤维模块的折波均匀。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷纤维模块生产装置技术领域，尤其涉及一种新型陶瓷纤维模块折叠机。

背景技术

陶瓷纤维模块又称陶瓷纤维组件，伴随陶瓷纤维模块的发展，使得工业炉纤维炉衬突破了传统的结构和施工方法，主要表现在预制的陶瓷纤维模块取代传统层铺式炉衬结构。陶瓷纤维模块有以下几方面优点：一、施工简单、安装方便、节省时间；二、陶瓷纤维模块在加工时采取了预压缩，能补偿“预制块”在高温下的收缩，在同等条件下比传统层铺毯纤维炉衬提高50℃以上；三、陶瓷纤维模块具有优良的抗风蚀能力，传统层铺毯在900℃下抗风蚀能力最大10m/s，而陶瓷纤维模块最大抗风蚀可达30m/s以上。

目前，绝大部分厂家生产陶瓷纤维模块是采用生产工艺为：先手工折叠毯块，对折叠好的毯块穿插耐热不锈钢锚固件，再打包捆扎，最后整形。参见图1，在制作预制陶瓷纤维模块时，要先在制作平台上将选用陶瓷纤维毯平铺，根据模块的厚度和长度计算折叠尺寸，先将陶瓷纤维毯人工折叠成纤维模块毯坯1、4，根据M型不锈钢锚固件2的尺寸在纤维模块毯坯1、4上扎出孔洞，把M型不锈钢锚固件2和纸管3预埋至纤维模块毯坯1内，再将纤维模块毯坯4穿至M型不锈钢锚固件2上，然后采用带锯切割至设计尺寸，用纸板或复合九厘板放置于预制模块膨胀方向，气动或液压机压缩至设计尺寸时，用打包带捆扎。但是，这种人工生产制作工艺较为繁琐，操作工人劳动强度高，生产效率低，且在人工折叠过程中折波会因操作不当而产生不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种在保证质量稳定的情况下，极大地提高生产效率，降低劳动强度的新型陶瓷纤维模块折叠机。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种新型陶瓷纤维模块折叠机，包括：

一机架；

一水平设置在所述机架上的折叠成型输送槽，所述折叠成型输送槽的一端为进料端，其另一端为下料端；

一水平设置在所述机架上且位于所述折叠成型输送槽的进料端的外侧的导轨，所述导轨的延伸方向与所述折叠成型输送槽的长度方向相互垂直；

一滑动配置在所述导轨上的布料摆渡辊组；

一安装在所述机架上且与所述布料摆渡辊组连接的用于驱动所述布料摆渡辊组沿所述导轨往复运动的伺服电机组件；

一安装在所述机架上且位于所述导轨远离所述折叠成型输送槽的外侧的喂料辊组；

一安装在所述机架上且位于所述喂料辊组的进料端的外侧的用于放置卷状原料陶瓷纤维毯的放料旋转盘；以及，

一安装在所述机架上且位于所述折叠成型输送槽内的用于对在所述折叠成型输送槽内折叠成型的陶瓷纤维模块进行预压缩提供横向推力支撑的挡板。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述折叠成型输送槽为一宽度可调的槽体，其由底槽板、左槽板以及右槽板围合而成，所述左槽板或右槽板可根据陶瓷纤维模块的厚度进行调节。