[实用新型]一种铜杆清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种铜杆清洗装置，包括清洗箱，清洗箱一端侧壁上设有进线孔，清洗箱内从下到上依次设有传动辊一、传动辊二、传动辊三、传动辊四，清洗箱内壁上设有两组刷洗机构，刷洗机构包括电机、转轴、刷毛，电机安装在清洗箱内壁上，电机的输出端与转轴固定连接，转轴外周上均匀设有刷毛，清洗箱上端设有水箱，水箱上设有进水管，进水管伸入清洗箱内，伸入清洗箱内的进水管上设有两个以上高压喷头，清洗箱上端设有烘干箱，烘干箱与清洗箱通过隔板隔开，隔板上设有出线孔一，烘干箱上设有出线孔二，烘干箱内且靠近出线孔二处设有导线辊组，烘干箱内设有电加热块。该铜杆清洗装置可以自动实现铜杆的清洗、烘干，且可以循环利用水资源。

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体涉及一种铜杆清洗装置。

背景技术

一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。6MM的无氧铜杆用于生产铜扁线。铜杆作为电缆主要导体，不仅阻力小，而且使用年限较长，便于使用，但是铜杆在出厂前会有很多道工序，在此期间铜杆上会落入灰尘，对于后期使用产生影响，清洗时需要大量的水资源，如果每次清洗后的水直接当废水处理，不仅增加生产成本，而且不符合我国节约水资源的要求；其次，目前铜杆的清洗装置均是直接对铜杆进行冲洗，难以清洗干净，且铜杆清洗后需要烘干，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜杆清洗装置，其可以自动实现铜杆的清洗、烘干，且可以循环利用水资源。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜杆清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱一端侧壁上设有进线孔，所述清洗箱内从下到上依次设有传动辊一、传动辊二、传动辊三、传动辊四，所述传动辊二最高点所在水平线与传动辊三最低点所在水平线重合，所述清洗箱内壁上设有两组刷洗机构，所述两组刷洗机构分别设置在传动辊二和传动辊三之间铜杆的上方和下方，所述刷洗机构包括电机、转轴、刷毛，所述电机安装在清洗箱内壁上，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴外周上均匀设有刷毛，所述清洗箱上端设有水箱，所述水箱上设有进水管，所述进水管伸入清洗箱内，所述伸入清洗箱内的进水管上设有两个以上高压喷头，所述清洗箱上端设有烘干箱，所述烘干箱与清洗箱通过隔板隔开，所述隔板上设有出线孔一，所述烘干箱上设有出线孔二，所述烘干箱内且靠近出线孔二处设有导线辊组，所述烘干箱内设有电加热块。

优选地，所述清洗箱内且位于传动辊一下方依次设有过滤层和活性炭层，所述清洗箱侧壁上且位于活性炭层下方设有出水口，所述出水口通过出水管一与抽水泵连接，所述抽水泵通过出水管二与水箱连接。

优选地，所述水箱内设有液位传感器。

优选地，所述烘干箱内且位于隔板上方设有环形海绵，所述隔板上设有落水孔。

优选地，所述烘干箱内顶端设有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有挤压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过设置刷洗机构，可以将铜杆充分清洗干净。

2)本实用新型的水经过利用之后通过过滤层和活性炭层，可以将水中的杂质去除，从而实现循环利用。

3)本实用新型先将清洗之后的铜杆经过环形海绵将其表面的水吸收，然后再进行加温烘干，加快了烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种铜杆清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中烘干箱的结构示意图；