[实用新型]灌缝胶生产的控温装置

说明书

本实用新型公开了一种灌缝胶生产的控温装置，应用在灌缝胶生产的机械领域，解决了降温比较慢的技术问题，其技术方案要点是包括物料桶，所述物料桶顶板上设有进料口、底板上设有卸料口，所述物料桶内部设有管道，所述管道包括第一圆环管、第二圆环管、连通所述第一圆环管和第二圆环管的若干竖直管，所述物料桶中心设有转轴，所述转轴与所述管道之间固定连接有若干支管，所述物料桶顶部设有带动转轴来回转动的转动机构；具有的技术效果是提高降温速率，缩短降温时间。

技术领域

本实用新型涉及灌缝胶生产的机械领域，更具体地说，它涉及一种灌缝胶生产的控温装置。

背景技术

灌缝胶用于修补道路裂缝。灌缝胶在生产过程中，要在温度170-300摄氏度的环境下进行，并且灌缝胶由沥青和其他化合物混合成的液态状。

目前，市场上的公开号为CN107570102A的中国专利公开了一种化工搅拌用冷却反应釜，包括内桶，所述内桶的外侧包裹有外桶，所述外桶的顶部连接有进料口，所述外桶的底部连接有出料口，所述进料口和出料口均与内桶连接，所述内桶与外桶之间连接有冷却管，所述外桶的右侧面上下两端分别连接有进水口和出水口，所述进水口的右侧面连接 有进水管，所述出水口的右侧面连接有循环管，所述循环管的右端连接有蓄水池，所述蓄水池的内腔连接有抽水泵，所述抽水泵与进水管连接，所述冷却管的进口与出口分别与进水口和出水口连接。

由于刚生产出的灌缝胶处于温度高的状态，不利于打包，然而自然冷却耗费大量时间，不利于高效生产；在上述对比文件中，通过设置内桶并且在内桶外包覆外桶，内桶和外筒之间设置夹层，在夹层内通入冷却介质，进行降温。这样的冷却方式对内桶内壁处降温效果明显，对内桶中部降温效果不明显，存在桶内温差较大的情况，最终导致整体降温比较慢。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灌缝胶生产的控温装置，其优点是这种控温装置提高降温效率，缩短冷却时间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灌缝胶生产的控温装置, 包括物料桶，所述物料桶内部设有管道，所述管道包括第一圆环管、第二圆环管、连通所述第一圆环管和第二圆环管的若干竖直管，所述第一圆环管上设有连接物料桶外部的第一连接软管，所述第二圆环管上设有连接物料桶外部的第二连接软管；所述物料桶中心设有转轴，所述转轴与所述管道之间固定连接有若干支管，所述物料桶顶部设有带动转轴来回转动的转动机构。

通过上述技术方案，在物料桶内部设置管道，灌缝胶包裹管道，这样能够增加管道与灌缝胶的接触面积，从而提高降温速率，缩短降温时间。若干竖直管与第一圆环管和第二圆环管相互连通组合成桶状回路，起到增加与灌缝胶接触面积的作用，同时减少冷却介质的量就能起到降温或者升温的效果，最大化利用资源。转动机构用于带动转轴来回转动，使得在对灌缝胶进行搅拌式降温，加快热传递速率，从而进一步提高冷却速率，缩减冷却时间，节约成本。

本实用新型进一步设置为：所述转动机构包括固定连接在所述转轴上端的齿轮、啮合在所述齿轮上的齿条、转动连接在齿条上的连接杆、偏心且转动连接在所述连接杆上的轮盘、驱动轮盘转动的驱动电机。

通过上述技术方案，连接杆偏心转动设置在轮盘上，当驱动电机带动轮盘转动时，连接杆进行往复移动，从而带动连接在连接杆上的齿条进行往复移动，进一步带动与齿条相啮合的齿轮来回转动，最终达到转轴以及转轴上的桶装管道来回转动，既起到搅拌作用，同时提高降温效果。

本实用新型进一步设置为：所述物料桶的顶板上设有用于固定所述齿条的固定套。

通过上述技术方案，固定套固定在物料桶顶部，齿条滑移连接在固定套中，固定套用于确保齿条和齿轮始终处于啮合状态实现，保证转轴做往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述物料桶的上端和下端设有轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述转轴过盈配合在所述轴承内孔中。