[实用新型]一种出口段为蛇形的高炉煤粉喷枪

说明书

本实用新型公开了一种出口段为蛇形的高炉煤粉喷枪，喷枪由喷枪直线段110连接三通100和喷枪蛇形出口段120组成，蛇形出口段由一个以上弯折段构成，喷枪直线段110的中轴线至少与一个弯折段的中轴线不在同一平面上。采用本实用新型的结构，在有限的枪道内提高了喷枪的调节范围，并针对风口小套下耷的情况增加了煤粉喷枪的调节维度，使煤粉喷枪出口对准风口小套出口的圆心，有效解决冲刷风口小套内壁的问题。

技术领域：

本实用新型属于冶金高炉设备，尤其是用于向高炉内喷吹煤粉的高炉煤粉喷枪。

背景技术：

为了降低优质焦炭的用量，高炉通常在高炉风口处安装了煤粉喷枪，以便向高炉内喷吹劣质的煤粉，达到降本增效的目的。煤粉喷枪在使用时(如图2所示)，以一定的角度a顺着枪道200斜着插入直吹管400并伸入风口小套300内，若是直枪，其煤粉喷枪出口与风口小套内径中心线会形成一定的角度。为了不让喷出的煤粉冲刷到风口小套内壁，煤粉喷枪出口需要弯折一定的角度β的弯折段121，以确保喷枪出口与风口小套内径的同心度。但是由于各种原因：安装精度、热应力和渣皮下砸等，很多高炉的风口小套角度常常会出现下耷。当出现较大下耷后，由于枪道的空间相对有限,难以调节喷口角度,喷枪喷出的煤粉易冲刷风口小套内壁，致使风口小套磨漏，发生严重的事故。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述不足，本实用新型的目的是在有限的枪道内提高喷枪的调节范围，并针对某些特殊高炉由于①安装精度不够；②热应力；③渣皮下落砸歪风口小套等原因导致风口小套下耷的情况，在普通弯枪出口段再增加了进一步的喷口调节机构，使之克服现有技术的以上缺点。

本实用新型的目的是通过如下的手段实现的。

一种出口段为蛇形的高炉煤粉喷枪，通过枪道200置于直吹管400和风口小套300内将煤粉送入高炉，喷枪由喷枪直线段110连接三通100和喷枪蛇形出口段120组成，蛇形出口段120由一个以上弯折段构成，喷枪直线段(110)的中轴线至少与一个弯折段的中轴线不在同一平面上。

采用本实用新型的结构，在有限的枪道内提高了喷枪的调节范围，并针对风口小套下耷的情况增加了煤粉喷枪的调节维度，使煤粉喷枪出口对准风口小套出口的圆心，有效解决冲刷风口小套内壁的问题。

附图说明

图1本实用新型喷枪局部剖视图。

图2现有技术煤粉喷枪尾部安装示意图。

图3本实用新型蛇形出口段的示意图。

图4本实用新型出口段为蛇形的高炉煤粉喷枪安装示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1和图3所示为本实用新型蛇形出口段由两个弯折段组成的实施例,即:具有第一弯折段121和第二弯折段122构成蛇形出口段120。喷枪直线段110与第一弯折段121呈夹角β；第一弯折段121与第二弯折段122呈夹角γ,夹角β与夹角γ不共面。这样，在常规高炉煤粉喷枪的基础上，在喷枪出口段再弯折一个弯，与原弯段一起构成形如蛇形的出口段。

实际制作时，使用一段常规喷枪出口段原材料，根据图纸按一定角度先弯成二个弯的蛇形出口段，然后，将此节蛇形出口段喷枪再组装(焊机或螺纹联接)在原喷枪的相应位置即可。

安装时，如图4所示，本实用新型通过枪道200置于直吹管400和风口小套300内将煤粉送入高炉1000内。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制。在以上的叙述中，考虑了喷枪直线段110的中轴线至少与一个弯折段的中轴线不在同一平面上(即夹角β与夹角γ不共面)的广泛情形，但在实际中不排除夹角β与夹角γ共面的特殊情形，后者可视为前者的极限状态。除此之外，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。