[实用新型]一种高效螺母钻孔机

说明书

本实用新型涉及机床领域，尤其涉及一种高效螺母钻孔机，其包括机架、定位夹紧机构及钻孔机构，所述定位夹紧机构包括固定安装于机架上两个纵向夹紧气缸，两个纵向夹紧气缸的连杆相对设置且中心线重合，所述机架上安装有横向导轨，所述钻孔机构包括两个钻头安装架及安装于钻头安装架上的钻头，两个钻头安装架分别滑动的安装于横向导轨上，两个钻头分别由固定安装于钻头安装架上的钻孔电机驱动旋转，所述钻头安装架由钻头安装架气缸驱动沿导轨左右往复运动。本实用新型提供的装置结构简单，能够同时加工两个侧边的孔且定位加工精确可靠。

技术领域

本实用新型涉及机床领域，尤其涉及一种高效螺母钻孔机。

背景技术

螺母的应用非常广泛，各种机械设备的连接装配时都会使用，通常在螺母加工制作完后还需要在两侧边钻孔，而现有的螺母钻孔机一般都是采用立式钻床，先加工完一侧的孔再翻转加工另一侧的孔，加工效率比较低，而且定位也不够精确。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，能够同时加工两个侧边的孔且定位加工精确可靠的一种高效螺母钻孔机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种高效螺母钻孔机，其包括机架、定位夹紧机构及钻孔机构，所述定位夹紧机构包括固定安装于机架上两个纵向夹紧气缸，两个纵向夹紧气缸的连杆相对设置且中心线重合，所述机架上安装有横向导轨，所述钻孔机构包括两个钻头安装架及安装于钻头安装架上的钻头，两个钻头安装架分别滑动的安装于横向导轨上，两个钻头分别由固定安装于钻头安装架上的钻孔电机驱动旋转，所述钻头安装架由钻头安装架气缸驱动沿导轨左右往复运动。

进一步，两个夹紧气缸的连杆端部固定设有与螺母的两个相邻侧边夹角相配合的卡板。

进一步，一种高效螺母钻孔机还包括自动集料机构，所述自动集料机构包括固定安装于机架下方的集料箱及位于集料箱顶部的卸料翻板，卸料翻板闭合时与机架顶端平齐，卸料翻板由安装于卸料箱内壁上的卸料气缸驱动翻转。

进一步，一种高效螺母钻孔机还包括自动上料机构，所述自动上料机构包括支撑架、安装于支撑架上的上料盘及上料通道，所述上料盘包括底盘及盘壁，所述底盘由上料电机驱动旋转，所述盘壁内沿着内壁固定设有螺旋形上料台阶，盘壁的上部开有出料口，螺旋形上料台阶上部固定设有挡料板并终止于出料口后端，所述出料口处设有与上料台阶固定安装的挡板，所述上料台阶与上料通道的一端在出料口处相连通，上料通道的另一端位于两个夹紧气缸连杆的中心线与两个钻头的中心线重合处，所述上料通道的宽度与螺母相互平行的两个侧边之间的距离相当。

进一步，上料通道在靠近出料口处安装有限位板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型保护的一种高效螺母钻孔机，螺母经上料机构后落下，通过两个夹紧气缸分别在内外两侧将螺母的内外两侧夹紧固定，然后通过左右两侧的钻头安装架气缸驱动相应的钻头安装架沿着导轨向待加工螺母的方向移动，同时钻孔电机带动相应的钻头旋转，对螺母的两个侧边同时进行钻孔，钻孔完毕后，钻头安装架气缸驱动钻头安装架向相反方向运动直至退出螺母，结构比较简单，能够同时加工两个侧边，无需对螺母进行翻转，且定位加工比较精确，加工效率非常高。

附图说明

图1是本实用新型俯视结构示意图；

图2是本实用新型主视结构示意图；

图中：1.机架，2.纵向夹紧气缸，3.钻头安装架，4.钻头安装架气缸，5.钻孔电机，6.钻头，7.卡板，8.卸料翻板，9.横向导轨10.上料盘，11.螺旋形上料台阶，12.上料通道，13.限位板，14.出料口，15.挡板，16.上料电机，17.卸料气缸，18.集料箱，19.挡料板。

具体实施方式