[实用新型]一种组合式抛光机

说明书

本实用新型公开了一种组合式抛光机，包括箱体，箱体的底部通过若干个减震弹簧连接有底板，箱体的顶端开设有弧形凹槽，弧形凹槽的一端固定安装有导流板，箱体顶端的两侧均开设有条形凹槽，两个条形凹槽的两侧槽壁均开设有滑槽，滑槽与U型滑块的两侧滑动连接，U型滑块的一端与条形凹槽一端固定安装的电动伸缩杆的伸缩端固定连接。本实用新型一种组合式抛光机，将两个磨砂轮安装在U型滑板上，U型滑板的一侧与电动伸缩杆固定连接，方便调节两个磨砂轮之间的距离，从而适用与不同口径大小的钢管；通过箱体顶端的两侧安装有喷头，有效的对磨砂轮进行散热，防止温度过高对钢管的损坏，同时对摩擦产生的碎屑进行清洗去除。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，特别涉及一种组合式抛光机，属于机械技术领域。

背景技术

抛光机，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其U作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施U时可根据需要随时调整。

现有的抛光机，结构复杂，一般只能对单一口径的钢管进行抛光，同时在抛光的过程中，产生的热量容易导致抛光物受损，同时抛光产生的碎屑清除困难，因此需要设计一种组合式抛光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式抛光机，以解决上述背景技术中提出的只能对单一口径进行抛光，抛光的过程产生的热量容易损坏抛光物的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式抛光机，包括箱体，所述箱体的底部通过若干个减震弹簧连接有底板，所述箱体的顶端开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的一端固定安装有导流板，所述箱体顶端的两侧均开设有条形凹槽，两个所述条形凹槽的两侧槽壁均开设有滑槽，所述滑槽与U型滑块的两侧滑动连接，所述U型滑块的一端与条形凹槽一端固定安装的电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述U型滑块的端头处通过内部嵌设的轴承与转轴转动连接，所述转轴与磨砂轮的中部穿插连接，所述U型滑块的一端开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴的一端传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部的两侧均固定安装有水箱，两个所述水箱的内部均固定安装有水泵，两个所述水泵的一端均与水管的一端固定连接，两根所述水管的另一端固定安装有喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的底端粘贴有防滑橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电机控制开关、电动伸缩杆控制开关和水泵控制开关，所述电机、电动伸缩杆和水泵分别通过电机控制开关、电动伸缩杆控制开关和水泵控制开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种组合式抛光机，将两个磨砂轮安装在U型滑板上，U型滑板的一侧与电动伸缩杆固定连接，方便调节两个磨砂轮之间的距离，从而适用与不同口径大小的钢管；通过箱体顶端的两侧安装有喷头，有效的对磨砂轮进行散热，防止温度过高对钢管的损坏，同时对摩擦产生的碎屑进行清洗去除；通过箱体的底端安装有减震弹簧，减震弹簧有效的降低抛光机在U作时因震动，导致的钢管摩擦损坏。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的抛光机俯视结构示意图；

图3为本实用新型的抛光机内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、水管；4、磨砂轮；5、喷头；6、导流板；7、开关面板；8、电机；9、U型滑块；10、滑槽；11、电动伸缩杆；12、弧形凹槽；13、减震弹簧；14、水箱；15、转轴；16、轴承。