[实用新型]一种醋酸纤维素生产用传料筒

说明书

本实用新型公开了一种醋酸纤维素生产用传料筒，包括传料筒本体，所述传料筒本体底部固定连接有若干个支撑腿，所述传料筒本体顶部设有进料漏斗，所述传料筒本体一侧设有导料管，所述传料筒本体另一侧设有电机，所述电机动力输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端贯穿传料筒本体，通过摇柄、蜗杆、涡轮、螺纹杆和螺母的设置，对托板的高度进行精准调节，进而对电机的高度进行精准调节，与现有技术相比，该技术方案无需多个支撑架来适应不同型号的电机；通过滑块和滑槽的设置，避免螺母在带动托板上下移动时发生偏转，进而避免电机发生侧翻，以此避免不必要的器件损坏。

技术领域

本实用新型涉及醋酸纤维素生产设备技术领域，具体为一种醋酸纤维素生产用传料筒。

背景技术

醋酸纤维素是指在醋酸作为溶剂，醋酐作为乙酰化剂，在催化剂作用下进行酯化，而得到的一种热塑性树脂，醋酸纤维素是纤维素衍生物中最早进行商品化生产,并且不断发展的纤维素有机酸酯。醋酸纤维素作为多孔膜材料，具有选择性高、透水量大、加工简单等特点，主要用于制药品的肠溶衣、醋酸纤维过滤膜等,用于制醋酸纤维塑料、醋酸纤维素过滤膜等。醋酸纤维素生产中传料筒在使用时需要用到电机，现有的传料筒安装电机时只是单纯得给电机一个安装架，然而不同型号的电机就意味着体积大小不同，也就需要不同的安装架来适应不同型号的电机，即浪费材料。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的功能单一、浪费材料等缺陷，提供一种醋酸纤维素生产用传料筒。所述一种醋酸纤维素生产用传料筒具有适用于多种型号的器件、避免浪费材料等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醋酸纤维素生产用传料筒，包括传料筒本体，所述传料筒本体底部固定连接有若干个支撑腿，所述传料筒本体顶部设有进料漏斗，所述传料筒本体一侧设有导料管，所述传料筒本体另一侧设有电机，所述电机动力输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端贯穿传料筒本体，并延伸至传料筒本体内腔，所述电机底部设有与之相互匹配的电机支撑座，所述电机支撑座正下方设有托板，所述电机支撑座通过若干个第一螺钉固定在托板顶部，所述电机正上方设有顶板，所述顶板通过第二螺钉固定在传料筒本体上，所述电机前后两端面均设有框体，所述框体固定连接在顶板底部，所述托板前后两端面均固定连接有螺母，所述螺母延伸至框体内腔，所述螺母两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺母一端通过活动装置活动连接在框体内腔侧壁上，所述框体内腔设有螺纹杆，所述框体顶部和底部均固定连接有与螺纹杆相互匹配的轴承，所述螺纹杆一端穿过螺母，所述螺纹杆两端均插接在轴承内腔，所述螺纹杆顶端穿过顶板，且延伸至顶板外侧，并套设有涡轮，且所述涡轮与螺纹杆固定连接，所述顶板正上方设有蜗杆，所述蜗杆分别与两个涡轮相互啮合，所述蜗杆内腔插接有转杆，所述转杆两端均设有支撑板，且所述支撑板固定连接在顶板顶部，所述转杆一端贯穿相邻支撑板，并固定连接有摇柄。

优选的，所述活动装置包括滑块，所述滑块与连接杆远离螺母一端固定连接，所述框体内腔侧壁开设有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔。

优选的，所述摇柄外侧边缘套设有防滑橡胶套。

优选的，所述顶板上开设有与螺纹杆相互匹配的穿孔。

优选的，所述支撑腿底部固定连接有橡胶减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过摇柄、蜗杆、涡轮、螺纹杆和螺母的设置，对托板的高度进行精准调节，进而对电机的高度进行精准调节，与现有技术相比，该技术方案无需多个支撑架来适应不同型号的电机；

2、通过滑块和滑槽的设置，避免螺母在带动托板上下移动时发生偏转，进而避免电机发生侧翻，以此避免不必要的器件损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A-A截面的示意图。