[实用新型]一种铸造件尺寸检测机用检测装置

说明书

本实用新型涉及一种铸造件尺寸检测机用检测装置，包括支架、音速仪、CCD相机器件、X轴直线模组、Y轴直线模组、Z轴直线模组，CCD相机器件包括两个纵向CCD相机和三个横向CCD相机，X轴直线模组包括第一X轴直线模组和第二X轴直线模组，Y轴直线模组包括第一Y轴直线模组和第二Y轴直线模组，Z轴直线模组包括第一Z轴直线模组、第二Z轴直线模组和第三Z轴直线模组。本实用新型提供一种铸造件尺寸检测机必要的检测装置，本实用新型为铸造件自动化尺寸检测机的核心装置，代替传统人工，检测效率和检测精度高。

技术领域

本实用新型属于铸造件检测技术领域，特别是涉及一种铸造件尺寸检测机用检测装置。

背景技术

铸造是最常用的零部件加工生产方式。铸造件是构成工业产品必不可少的零部件。铸造件的产品外形和尺寸多种多样。

现有技术中，对金属铸造产品的外形尺寸检测需要制造专用检测工具来完成产品外形尺寸检测作业。存在以下缺点：

一、检测效率低，专用检测工具的设计与制造需要消耗一定的时间，从一定程度上减缓了产品生产检测效率；二、人员劳动强度大，不仅检测工具的设计与制造加工需要投入人工精力，且专用检测工具的使用与管理也需要消耗大量的人员精力；三、产品品质不稳定，现有铸造件的检测方法均是人工借助专用检测工具完成，人工检测过程中的操作误差难以避免，从而难以保证产品的质量；四、专用检具成本高，专用检测工具的设计、管理和存放均需要付出一定的支出，从而提高了产品的生产成本。

综上所述，有必要设计一种可以对铸造件进行自动检测的装置。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术中铸造件检测效率低、成本高等技术问题而提供一种铸造件自动检测机用的检测装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种铸造件尺寸检测机用检测装置，其特征在于：包括支架、音速仪、CCD相机器件、X轴直线模组、Y轴直线模组、Z轴直线模组，所述音速仪具有用于检测的探头，所述支架上安装有气缸，所述探头固定在所述气缸的缸杆上；所述CCD相机器件包括两个纵向CCD相机和三个横向CCD相机，所述X轴直线模组包括第一X轴直线模组和第二X轴直线模组，所述Y轴直线模组包括第一Y轴直线模组和第二Y轴直线模组，所述Z轴直线模组包括第一Z轴直线模组、第二Z轴直线模组和第三Z轴直线模组，所述音速仪、第一X轴直线模组、第二X轴直线模组、第一Z轴直线模组固定安装在所述支架上，所述第一X轴直线模组具有两滑块，所述第二Z轴直线模组和第三Z轴直线模组分别配装在所述第一X轴直线模组的两滑块上，所述第二Z轴直线模组和第三Z轴直线模组的滑块上分别配装有端口竖直向下的所述纵向CCD相机，所述第二X轴直线模组具有两滑块，所述第二X轴直线模组的两滑块上分别配装第一Y轴直线模组和第二Y轴直线模组，所述第一Y轴直线模组和第二Y轴直线模组的滑块上分别安装有所述横向CCD相机，所述第一Z轴直线模组的滑块通过L形架体安装有另一所述横向CCD相机。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述支架包括立柱、C形锁块和横梁，所述横梁的两端通过所述C形锁块固定在所述立柱上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型提供一种铸造件尺寸检测机必要的检测装置，本实用新型为铸造件自动化尺寸检测机的核心装置，代替传统人工，检测效率和检测精度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态示意图；

图3是本实用新型中C形锁块的安装结构示意图；

图4是本实用新型中立柱部分的结构示意图；

图5是图4的A部放大图。