[实用新型]一种分体式气动执行器阀门反馈装置

说明书

一种分体式气动执行器阀门反馈装置，属于阀门领域，所述气动执行器阀门反馈装置与阀门本体以及气动执行器之间分离设置，气动执行器设置在阀门本体上，阀门反馈装置与阀门本体上的气动执行器之间利用软轴连接，软轴两端端部分别设置有与阀门反馈装置和阀门本体上气动执行器之间连接的连接接头，通过使用本实用新型，打破了阀门反馈装置必须和阀门一体的传统观念，解决了电器元件在高温、潮湿、振动等恶劣环境的影响，可延长阀门电器设备的使用寿命，方便阀门电器设备故障的排查和检修，使阀门反馈装置的安装更加人性化，可降低阀门的维修成本和维修带来的安全风险。

技术领域

本实用新型涉及一种反馈装置，特别涉及一种分体式气动执行器阀门反馈装置，属于阀门领域。

背景技术

气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置。气动执行器有时还配备一定的辅助装置。常用的有阀门定位器、阀门反馈和手轮机构。所述阀门反馈包括阀门限位器和阀门指示模块两种形式，一种是开关量信号，另外一种是模拟量信号，无论哪种均有电器信号。

阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀，以维持生产的正常进行。

气动执行器的工作原理是当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。

气动装置主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成;成套气动装置还应该包括开度指示、行程限位、电磁阀、定位器、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。

气动阀门定位器结构原理：气动阀门定位器接收来自控制器或控制系统中4～20mA等弱电信号，并向气动执行机构输送空气信号来控制阀门位置的装置。

其与气动调节阀配套使用，构成闭环控制回路。把控制系统给出的直流电流信号转换成驱动调节阀的气信号，控制调节阀的动作。同时根据调节阀的开度进行反馈，使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确定位。

现在的气动执行器阀门反馈都是与阀门本体在一起。图8是现有气动执行器阀门的结构示意图，图中执行器组装在阀门本体11上，执行器12上连接有阀门反馈装置13，现在的气动执行器阀门主要存在以下的缺陷：

（1）阀门在高空位置、环境污染位置，如果阀门反馈装置和阀门本体以及执行器组装在一体，这样非常不利于阀门反馈装置的安装、调试和维护；

（2）如果阀门在高温环境下，阀门反馈装置和阀门本体以及执行器组装在一体，阀门反馈受环境影响，容易减少阀门反馈装置的使用寿命，增加维护成本；

（3）如果阀门反馈装置安装在高空、高温、高污染不仅装置本身会受到运行环境的影响，而且在安装、维修、维护过程中，会带来维护人员的作业风险。

发明内容

针对现有的阀门反馈装置与阀门本体组合在一起不利于安装、调试以及维护，特别是在高温等环境下寿命减少、维护成本加大，降低使用寿命、带来了作业风险等问题，本实用新型提供一种分体式气动执行器阀门反馈装置，其目的是通过软轴装置将阀门反馈装置与阀门本体以及气动执行器分开设置，将阀门反馈延长安装在环境温度良好的位置，可避免有效延长反馈装置的使用寿命，也可避免作业人员的高空作业风险。