[实用新型]一种灯壳热熔装置

说明书

本实用新型提供了一种灯壳热熔装置，包括底座、设置于所述底座上的定位台以及热熔组件，所述热熔组件包括伸缩支架、热熔头以及热熔块，所述热熔头通过伸缩支架连接所述底座，所述热熔块通过热熔杆升降连接所述热熔头，所述伸缩支架沿竖直方向设置；所述定位台内设置有定位槽，所述热熔块包括宽部和连接于所述宽部的窄部，整个热熔块的侧面呈倒“凸”型，所述宽部和所述窄部之间的连接面设置为向内的圆弧面；所述定位槽的尺寸与灯壳的外部尺寸相匹配；采用本实用新型所提供的灯壳热熔装置，能够代替手工热熔，一次完成螺钉热熔工作，不仅保证灯壳的内部质量，同时还能提高热熔质量和热熔效率。

技术领域

本实用新型涉及一种热熔装置，具体而言，涉及一种灯壳热熔装置。

背景技术

灯壳在生产过程中，需要在其内部热熔螺钉，以满足后期的装配要求。由于灯壳呈罩式结构，仅一端有开口可以进入热熔螺钉。

传统的热熔工作都是由人工进行，受到灯罩高度的局限性，操作十分不便，热熔效率低，在热熔的过程中不仅容易损坏灯壳的内表面，且由于手工操作，用力不均衡，各个螺钉的热熔程度也不尽相同，热熔质量不稳定；另外，由于热熔的温度高，工作人员的人身安全也不易受到保障。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种灯壳热熔装置，旨在解决现有技术中人工热熔操作不便、工作效率低、热熔效果差的问题，能够代替手工热熔，不仅保证灯壳的内部质量，同时还能提高热熔质量和热熔效率。

本实用新型提供了一种灯壳热熔装置,包括底座、设置于所述底座上的定位台以及热熔组件，所述热熔组件包括伸缩支架、热熔头以及热熔块，所述热熔头通过伸缩支架连接所述底座，所述热熔块通过热熔杆升降连接所述热熔头，所述伸缩支架沿竖直方向设置；所述定位台内设置有定位槽，所述热熔块包括宽部和连接于所述宽部的窄部，整个热熔块的侧面呈倒“凸”型，所述宽部和所述窄部之间的连接面设置为向内的圆弧面；所述定位槽的尺寸与灯壳的外部尺寸相匹配。

进一步地，所述定位槽上设置有两个定位块，两所述定位块对称设置于所述定位槽的相对两边。

进一步地，所述灯壳热熔装置还包括用于调节所述热熔块角度的调节组件，所述调节组件包括第一调节板、第二调节板以及连接所述第一调节板和第二调节板的调节螺钉，所述调节螺钉的个数为至少两个，且均布设置于所述第一调节板和所述第二调节板上。

进一步地，所述定位台上还设置有用于和底座相连接的连接件，所述连接件上设置有腰圆孔，通过锁紧螺钉和所述底座连接。

进一步地，所述底座的上表面设置有定位孔，所述定位孔位于所述定位台的四边。

进一步地，所述定位孔包括第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔位于所述第二定位孔的内部。

本实用新型所提供的一种灯壳热熔装置，底座的设置，能够承载和支撑整个装置，定位台的设置，能够将灯壳进行定位，其内部设置有定位槽，正好与灯壳的大小尺寸相匹配，将灯壳放进定位槽即可实现定位，且四边均不会发生位移；热熔组件中伸缩支架可以调节热熔头和热熔块的上下位置，其中，热熔块可以通过热熔杆的升降改变上下位置；热熔块设置为宽部和窄部的结构，使得在上下运动过程中，不会与产品发生干涉，影响产品的内表面质量；热熔时，先将灯壳倒放置于定位槽内，将所有需要热熔的螺钉同时放置于灯壳内，之后启动热熔装置，热熔头控制热熔杆带着热熔块向下运动，直至灯壳底部将螺钉和灯壳热融为一体；热熔结束，热熔杆带动热熔头向上运动，直至与灯壳完全脱离，关闭装置即可；总的来说，该灯壳热熔装置，能够代替手工热熔，一次完成螺钉热熔工作，不仅保证灯壳的内部质量，同时还能提高热熔质量和热熔效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：