[实用新型]一种线材成型机用成型装置

说明书

本实用新型涉及线材成型设备技术领域，具体涉及一种线材成型机用成型装置，包括机架、线材导入组件、转盘组件、线材定位组件和线材折弯组件，所述线材导入组件设置于机架，所述转盘组件设置于机架位于线材导入组件一侧，所述线材线材定位组件穿过转盘组件固定在机架，所述线材折弯组件设置在转盘组件，线材导入组件将线材导入穿过转盘组件经过线材定位组件至线材折弯组件；本实用新型采用自动将线材导入进行定位，在定位后导入线材折弯组件进行折弯成型，在折弯成型过程中线材折弯组件可跟随转盘组件旋转，从而大大提高线材折弯范围，同时提高折弯成型质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及线材成型设备技术领域，特别是涉及一种线材成型机用成型装置。

背景技术

随着机械加工行业的高速发展，线材加工领域也逐步采用更加先进、更加自动化的设备取代传统的人工。目前线材加工成型设备加工精度高，成型速度快的特点被大多数企业采用，线材成型机的应用，目前主要在应用于生产汽车零部件，日用五金线材制品，铁线工艺制品、灯饰线成型制品、渔具配件制品，各种笼具加工，以及架、鞋挂、窗帘钩、货架钩、展示架钩等各种挂钩，但是传统的线材成型机生产效率低，加工精度不高，因此需一种全自动线材成型机。全自动线材成型机线材成型操作工序复杂，各工序位于不同的施工位置，并且所进行的处理之间的衔接不好均会对线材的质量产生影响。而目前成型及贴胶工序多采用辅助工夹具与手工动作结合的方式进行，但由于作业者动作、熟练度的差别，对生产的产品尺寸及成品率有极大的影响，同时严重影响生产效率与操作人员的安全，为实现线材自动成型，急需一种线材成型机的弯折成型装置。

现有技术中的线材成型机中，对线材折弯范围较小，不能旋转多个角度对线材折弯成型使用，导致折弯成型效果不足，折弯成型质量较差和效率较低等问题存在。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种采用自动将线材导入进行定位，在定位后导入线材折弯组件进行折弯成型，在折弯成型过程中线材折弯组件可跟随转盘组件旋转，从而大大提高线材折弯范围，同时提高折弯成型质量和效率的线材成型机用成型装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种线材成型机用成型装置，包括机架、线材导入组件、转盘组件、线材定位组件和线材折弯组件，所述线材导入组件设置于机架，所述转盘组件设置于机架位于线材导入组件一侧，所述线材线材定位组件穿过转盘组件固定在机架，所述线材折弯组件设置在转盘组件，线材导入组件将线材导入穿过转盘组件经过线材定位组件至线材折弯组件。

对上述方案的进一步改进为，所述线材导入组件包括支撑架，安装于支撑架的若干导线滚轮，安装于支撑架的导入电机，所述导入电机与导线滚轮驱动相连，若干导线滚轮同步相连。

对上述方案的进一步改进为，所述转盘组件包括支撑板，设置于支撑板的转盘齿轮，安装于支撑板一侧与转盘齿轮驱动相连的转盘电机，所述转盘齿轮背离支撑板一面设有旋转盘，所述支撑板设有线材导向轴，所述线材导入组件将线材导入导向轴，所述线材定位组件安装于支撑板。

对上述方案的进一步改进为，所述线材定位组件包括延伸立柱，所述延伸立柱开设有定位槽，所述定位槽与导向轴的轴心为同心设置。

对上述方案的进一步改进为，所述线材折弯组件包括折弯传动模组，设置于传动设置于折弯传动模组的传动座，设置于传动座的折弯电机，设置于折弯电机的折弯头。

对上述方案的进一步改进为，所述折弯传动模组包括安装于旋转盘的导轨和齿条，安装于传动座并与齿条驱动相连的传动电机。

本实用新型的有益效果为：