[实用新型]灭火器试水机用的下水码料装置

说明书

本实用新型公开了一种灭火器试水机用的下水码料装置，包括水箱，水箱前段为入水排列码放区，中段设置有传送带，后段为出水排列区，入水排列码放区和传送带之间设置有第一气缸驱动的摆动落料抱臂，摆动落料抱臂的顶部取料端设置有气动夹爪，摆动落料抱臂的底部出料口与入水排列码放区的第一码放工位相对应，摆动落料抱臂的外侧设置有第二气缸驱动的侧推臂，摆动落料抱臂的对侧设置有第三气缸驱动的水平推杆，第二气缸和第三气缸均设置在水箱外侧壁上。本实用新型结构简单，操作简便，能够将灭火器以直立状态码放、并成排地转移到水箱传送带上，大大提高了灭火器码放效率和装置安全性。

技术领域

本实用新型涉及灭火器试水机技术领域，尤其是涉及一种灭火器试水机用的下水码料装置。

背景技术

对于水基/粉基灭火器生产时通用的试水机，需要将灭火器直立放置在水箱中进行试水。由于前道工序中灭火器沿输送带逐个推进，如何高效地将其密集码放在试水机的水箱内以提高试水机的生产效率，以及将码料装置的动力机构放置在水箱外侧避免出现故障，是新型试水机亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型提供一种灭火器试水机用的下水码料装置，目的在于解决现有试水机不能将灭火器以直立状态高效地码放在水箱内的问题。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的灭火器试水机用的下水码料装置，包括水箱，所述水箱前段为入水排列码放区，水箱中段设置有传送带，水箱后段为出水排列区，所述入水排列码放区和传送带之间设置有第一气缸驱动的摆动落料抱臂，所述摆动落料抱臂的顶部取料端设置有气动夹爪，摆动落料抱臂的底部出料口与入水排列码放区的第一码放工位相对应，摆动落料抱臂的外侧设置有第二气缸驱动的侧推臂，摆动落料抱臂的对侧设置有第三气缸驱动的水平推杆，所述第二气缸和第三气缸均设置在水箱外侧壁上。

本实用新型提供的灭火器试水机用的下水码料装置，结构简单，操作简便，通过摆动落料抱臂、侧推臂和水平推杆的相互配合，使灭火器以直立状态码放、并成排地转移到水箱传送带上，大大提高了灭火器码放效率和装置安全性；由于码放动力源均安装在水箱外侧，因此大大降低了设备损坏率，延长了配件更换周期，降低了设备使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的仰视图（不含部分水箱外壁）。

图3是图2中左视图（不含部分水箱外壁）。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型所述的灭火器试水机用的下水码料装置，包括水箱，所述水箱前段Ⅰ为入水排列码放区，水箱中段Ⅱ设置有传送带，水箱后段Ⅲ为出水排列区。其中，入水排列码放区和传送带之间设置有第一气缸1驱动的摆动落料抱臂2，摆动落料抱臂2的顶部取料端设置有气动夹爪3，摆动落料抱臂2的底部出料口与入水排列码放区的第一码放工位Q相对应，摆动落料抱臂2的外侧设置有第二气缸4驱动的侧推臂5，摆动落料抱臂2的对侧设置有第三气缸6驱动的水平推杆7，第二气缸4和第三气缸6均设置在水箱外侧壁上。水平推杆7的长度以能够将整排灭火器向前推动为宜。

使用时，先通过摆动落料抱臂2的气动夹爪3抓取前道工序中的灭火器，之后，摆动落料抱臂2向传送带方向倾斜一定角度，气动夹爪3松开灭火器，灭火器在重力作用下沿摆动落料抱臂2的滑槽滑落至第一码放工位Q并保持竖直状态，之后由侧推臂5向入水排列码放区的另一侧推移一个码放工位；摆动落料抱臂2和侧推臂5重复以上动作，直至入水排列码放区摆满一排灭火器，此时，水平推杆7将整排灭火器推入传送带后缩回，灭火器则随传送带向出水排列区移动。其中，灭火器在水箱内的停留时间根据试压查漏的具体要求进行确定。