[实用新型]一种梁零件的脱模工具

说明书

本实用新型提供一种梁零件的脱模工具，包括底座、立架；所述底座上开设有安装孔；所述立架竖向固定在底座上；在所述立架的上部水平固定有丝杠；所述丝杠的顶进端水平固定有顶板；在丝杠上方还固定有压制部；所述压制部包括水平固定在立架顶端的固定板，在固定板上开设有螺孔，在螺孔内竖向螺合至少一根螺栓；所述螺栓底部固定有压轮，压轮处于顶板上方。通过底座，将整个脱模工具固定在设定位置。然后通过旋动丝杠，带动顶板顶进，从而推动梁件向前移动。通过调节螺栓，可使压轮压紧顶板，避免顶板受阻后上翘。顶板移动时，由于压轮的滚动机制，可减小顶板的阻力。

技术领域

本实用新型涉及复合材料加工技术领域，具体来说是一种梁零件的脱模工具。

背景技术

如图1、图2所示，梁件包括腹板以及腹板两侧的翼板，所述翼板与腹板的夹角大于90°，梁件一端为大端，另一端为小端的变径结构；梁件扣在模具上；模具的截面同样为上窄下宽的结构。脱模时，需要将梁件自大端向小端推动。现有技术中，基本采用人工敲击的方式将梁件推向小端，但是在敲击过程中，因受力不均等原因，造成梁件损坏。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是现有技术中梁件脱模效率低，损坏率高。

本实用新型的技术方案解决上述问题：

一种梁零件的脱模工具，包括底座、立架；所述底座上开设有安装孔；所述立架竖向固定在底座上；在所述立架的上部水平固定有丝杠；所述丝杠的顶进端水平固定有顶板；在丝杠上方还固定有压制部；所述压制部包括水平固定在立架顶端的固定板，在固定板上开设有螺孔，在螺孔内竖向螺合至少一根螺栓；所述螺栓底部固定有压轮，压轮处于顶板上方。

优选的，在所述立架的低端，设置有紧定螺钉。

优选的，所述立架与底座焊接固定。

优选的，在所述立架上开设有水平螺孔，在螺孔远离零件的一侧还固定有螺帽；所述螺帽与螺孔同轴；所述丝杠穿过螺帽和螺孔。

本实用新型的优点为：

通过底座，将整个脱模工具固定在设定位置。然后通过旋动丝杠，带动顶板顶进，从而推动梁件向前移动。通过调节螺栓，可使压轮压紧顶板，避免顶板受阻后上翘。顶板移动时，由于压轮的滚动机制，可减小顶板的阻力。

通过在立架上固定螺帽，以延长丝杠的限位长度，提高丝杠直线运动精度。

附图说明

图1为本实用新型背景技术中介绍的梁零件和模具的断面结构示意图；

图2为本实用新型背景技术中介绍的梁零件俯视结构示意图；

图3为本实用新型的整体机构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、图2、图3所示，一种梁零件的脱模工具，梁零件3扣在模具4上。包括底座1、立架2；所述底座1上开设有安装孔；所述立架2竖向固定在底座1上；在所述立架2的上部水平固定有丝杠21；所述丝杠21的顶进端水平固定有顶板22；在丝杠21上方还固定有压制部；所述压制部包括水平固定在立架2顶端的固定板23，在固定板23上开设有螺孔，在螺孔内竖向螺合至少一根螺栓24；所述螺栓24底部固定有压轮25，压轮25处于顶板22上方。在丝杆的下方还可以设置稳定板26，以提高顶板22的稳定性。

所述立架2与底座1焊接固定。在所述立架2的低端，设置有紧定螺钉26。通过紧定螺钉26在此保证立架2的垂直度，避免受力后发生左右倾斜。