[实用新型]一种铝型材矫直装置有效
申请号: | 201821118721.2 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN208787236U | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 庞衍林;庞宝兰;庞宝林 | 申请(专利权)人: | 深圳市泰宇铝业有限公司 |
主分类号: | B21D3/02 | 分类号: | B21D3/02;B21D43/08 |
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地址: | 518116 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种铝型材矫直装置,涉及铝型材加工,解决了但是铝棒在送至矫直装置进行矫直时大多都是通过工人手工进行运送,较为浪费劳动力的问题,其技术方案要点是一种铝型材矫直装置,包括依次设置的进料机构、矫直机构和出料机构,进料机构包括输送台、送料组件、进料支架以及设置在进料支架上的若干进料辊;矫直机构包括一个矫直室、设置在矫直室内的支撑辊、上压辊以及侧压辊,矫直室具有供铝棒送入的进料口以及供铝棒送出的出料口;出料机构包括设置在矫直通道后方的出料支架、设置在出料支架上的出料辊以及用于收集矫直后铝棒的收集槽,达到了能够方便铝棒矫直时的填料,无需通过工人进行人手搬运,节省了矫直时的劳动力。
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工,特别涉及一种铝型材矫直装置。
背景技术
在电解铝的生产中,大部分的铝材生产成棒料、铝锭或长方柱状等。其中铝棒有各种尺寸,一些整体长度较长的铝棒在生产完毕后容易受到外力的作用产生一定程度的弯曲,如此会影响铝棒的存放以及铝棒的再加工。
现有的铝棒矫直装置多种多样,但是铝棒在送至矫直装置进行矫直时大多都是通过工人手工进行运送,较为浪费劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝型材矫直装置,能够方便铝棒矫直时的填料,无需通过工人进行人手搬运,节省了矫直时的劳动力。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种铝型材矫直装置,包括依次设置的进料机构、矫直机构和出料机构,所述进料机构包括供铝棒放置的输送台、设置在输送台的送料组件、设置在输送台一侧用于接收送料组件运送而来铝棒的进料支架以及设置在进料支架上的若干进料辊;
所述矫直机构包括一个矫直室、设置在矫直室内的支撑辊、活动设置在支撑辊上方的上压辊以及对称设置在矫直室两侧的侧压辊,所述矫直室具有供铝棒送入的进料口以及供铝棒送出的出料口;
所述出料机构包括设置在矫直通道后方的出料支架、设置在出料支架上的出料辊以及用于收集矫直后铝棒的收集槽。
通过采用上述技术方案,需要矫直的铝棒放置在输送台上,通过送料组件进行转运至进料支架的进料辊上,进料辊旋转将铝棒送入矫直室内,随后上压辊下压与支撑辊配合、两侧的侧压辊内压紧对铝棒进行矫直,待铝棒矫直完毕之后支撑辊将铝棒从矫直室内送出,送至出料支架的出料辊上,出料辊再将铝棒送入收集槽内进行收集,能够方便铝棒矫直时的填料,无需通过工人进行人手搬运,节省了矫直时的劳动力。
作为优选,所述输送台供朝向进料支架一侧倾斜向下设置,所述送料组件包括第一气缸组和第二气缸组,所述第一气缸组包括对称设置在输送台两侧的第一气缸,所述第二气缸组包括对称设置在输送台两侧的第二气缸,位于输送台同一侧的第一气缸和第二气缸沿输送台输送方向间隔设置,所述第一气缸组与第二气缸组之间的距离不小于铝棒的直径。
通过采用上述技术方案,输送台为倾斜设置能够使铝棒在重力的作用下向下滚动,第一气缸组和第二气缸组能够将最小端的两个铝棒夹紧避免铝棒的掉落,当需要铝棒进行矫直时,第一气缸组松开使第一气缸组夹紧的铝棒先落至进料支架的进料辊上;第二气缸组松开使第二气缸组夹紧的铝棒能够向下移动,待铝棒移动至第一气缸组位置时,第一气缸组再将铝棒夹紧,此时第二气缸组能够夹紧下一个铝棒,随后可以重复上述步骤可以进行不断填料。
作为优选,所述输送台上还设置有升降挡板,所述升降挡板设置在第一气缸组远离第二气缸组的一侧,所述输送台上开设有供升降挡板活动升降的活动槽。
通过采用上述技术方案,通过设置有升降挡板,在需要进行填料时,升降挡板先下降,随后再松开第一气缸组,使第一气缸组夹紧的铝棒能够向下运送至进料支架的进料辊上,随后升降挡板上升,松开第二气缸组,第二气缸组夹紧的铝棒向下运送并被升降挡板所阻挡,第一气缸组再将铝棒夹紧,同时第二气缸组能够将下一个铝棒夹紧,只需重复上述步骤可以进行不断填料。
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