[实用新型]一种空心陶瓷球体工件表面加工用装夹装置

说明书

一种空心陶瓷球体工件表面加工用装夹装置，包括阶梯芯轴，阶梯芯轴由左端到右依次为机床夹持部和工件装夹部，工件装夹部的右端面上部设置有旋转式紧固压紧机构；紧固压紧机构包括固定轴和压紧块，固定轴的中心线平行于阶梯芯轴的中心线，固定轴的左端固定连接在工件装夹部的右端面上部，压紧块上开设有偏心孔，压紧块上的偏心孔套在固定轴上，固定轴的右侧外部螺纹连接有锁紧螺母，压紧块边缘与固定轴中心线之间最远的距离小于等于固定轴中心线与工件装夹部最下部一条母线之间的距离。本实用新型具有结构设计合理、使用方便等优点，通过一次装夹，操作简单，节约时间，提高了加工效率，确保球体的加工精度，保证磨削的质量。

技术领域

本实用新型属于机加工磨削技术领域，具体涉及一种一种空心陶瓷球体工件表面加工用装夹装置。

背景技术

高性能陶瓷材料具有较高的耐磨损、耐高温、硬度高等特性，有着广泛的应用。空心陶瓷球体工件主要用于制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。然而，该类材料具有很高的硬度，在加工过程中，存在着不少技术难题，尤其是加工空心陶瓷球体工件（具有通透的中心孔）的表面时难以操作。由于陶瓷球体工件本身具有不导电和不导磁性，即无法用磁力卡盘来进行陶瓷空心球体的加工，球形结构的球体工件使夹具难以进行准确、牢靠地装夹，并且加工效率也较低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种便于操作、易于装夹、装夹牢靠、工件取放快捷的空心陶瓷球体工件表面加工用装夹装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种空心陶瓷球体工件表面加工用装夹装置，包括阶梯芯轴，阶梯芯轴由左端到右依次为机床夹持部和工件装夹部，工件装夹部的右端面上部设置有旋转式紧固压紧机构；

紧固压紧机构包括固定轴和压紧块，固定轴的中心线平行于阶梯芯轴的中心线，固定轴的左端固定连接在工件装夹部的右端面上部，压紧块上开设有偏心孔，压紧块上的偏心孔套在固定轴上，固定轴的右侧外部螺纹连接有锁紧螺母，压紧块边缘与固定轴中心线之间最远的距离小于等于固定轴中心线与工件装夹部最下部一条母线之间的距离。

工件装夹部的左端部套设有垫圈，垫圈的外径大于机床夹持部的外径。

压紧块的右侧面设置有手柄。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型的机床夹持部被夹持在机床的主轴上，在陶瓷球体工件加工之前，在工件装夹部的左端部安装垫圈，垫圈与机床夹持部右端面接触，然后把陶瓷球体工件安装到工件装夹部上，手持手柄将压紧块向上转动并与陶瓷球体工件右端面接触，拧动锁紧螺母，锁紧螺母紧压压紧块，压紧块紧压陶瓷球体工件并将陶瓷球体工件与阶梯芯轴固定为一体，机床启动带动阶梯轴和陶瓷球体工件旋转，磨削刀具或砂轮对陶瓷球体工件进行表面磨削。当磨削完成后，拧松锁紧螺母，用手拨动手柄或者压紧块依靠自身重力向下旋转，由于压紧块边缘与固定轴中心线之间最远的距离小于等于固定轴中心线与工件装夹部最下部一条母线之间的距离，这样可确保压紧块不会凸出于工件装夹部的右端面，从而不会阻挡陶瓷球体工件向右取出或向左安装。只需拧松锁紧螺母，不用从工件装夹部拧下锁紧螺母，从而缩短安装和取出陶瓷球体工件的时间，大大提高工作效率。

垫圈位于阶梯轴的阶梯结构处，能够让陶瓷球体工件右侧与阶梯结构接触处受力均匀，对陶瓷球体工件起到定位作用；压紧块是一种偏心安装结构，通过操作手柄用来对工件进行快速安装和拆卸；锁紧螺母是对上述的垫圈、陶瓷球体工件、压紧块起到压紧作用。

综上所述，本实用新型具有结构设计合理、使用方便等优点，通过一次装夹，操作简单，节约时间，提高了加工效率，确保球体的加工精度，保证磨削的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式