[实用新型]一种金属构件快速成形装置

说明书

本实用新型公开了一种金属构件快速成形装置，包括壳体与移动装置，所述壳体内壁的左侧面与底板的左侧面固定连接，底板的下表面卡接有第一轴承，且第一轴承的内壁套接有第一转轴，第一转轴的底端设置有转动装置，且第一转轴的顶端与螺纹柱的底端固定连接，螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，且螺纹帽卡接在顶板的下表面，顶板和底板的相对面均卡接有第二轴承。该金属构件快速成形装置，通过转盘、手柄、螺纹柱、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第二转轴和夹板之间的配合，从而使得被加持固定的金属构件可以进行旋转，进而使得研磨片可以对金属构件进行更加全面的研磨定型作业，进一步的节约时间，提高研磨片的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属构件快速成形装置。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。

传统的金属加工塑形工艺大多是用刀具或磨石来对工件上多余的材料进行磨削从而对工件进行塑形，在进行作业的过程中，人们需要时常对工件进行旋转，而为了保证工件在进行加工过程中可以保持稳固，人们大多采用螺栓对其进行四角加固，这就导致了人们需要反复的对螺栓进行拆装，过程繁琐，且费时费力，降低人们的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属构件快速成形装置，解决了为了保证工件在进行加工过程中可以保持稳固，人们大多采用螺栓对其进行四角加固，这就导致了人们需要反复的对螺栓进行拆装，过程繁琐，且费时费力，降低人们的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属构件快速成形装置，包括壳体与移动装置，所述壳体内壁的左侧面与底板的左侧面固定连接，所述底板的下表面卡接有第一轴承，且第一轴承的内壁套接有第一转轴，所述第一转轴的底端设置有转动装置，且第一转轴的顶端与螺纹柱的底端固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，且螺纹帽卡接在顶板的下表面，所述顶板和底板的相对面均卡接有第二轴承，且两个第二轴承的内部均套接有第二转轴，且两个第二转轴相邻的一端均固定连接有夹板，且位于上方的第二转轴的顶端与从动齿轮的下表面固定连接，所述从动齿轮与驱动装置啮合，所述驱动装置的下表面与顶板的上表面固定连接，且驱动装置位于螺纹帽和第二轴承之间。

所述顶板的左侧面与两个滑套的右侧面固定连接，且两个滑套分别位于顶板左侧面的前后两侧，所述滑套的内部套接有滑杆，且滑杆的两端分别与滑槽内壁的上表面和下表面固定连接，所述滑槽开设在壳体内壁的左侧面，且滑槽位于底板的上方。

优选的，所述移动装置的数量为两个，且两个移动装置的两端分别与壳体内壁的左侧面和右侧面固定连接，且两个移动装置的下表面均与固定板的上表面固定连接，所述固定板的下表面通过四个电动推杆与底座的上表面固定连接，所述底座的下表面与第二电机的机身固定连接，且第二电机的输出轴与研磨片的右侧面固定连接。

优选的，所述移动装置包括移动导轨，所述移动导轨的两端分别与壳体内壁的左右两侧面固定连接，且移动导轨的外表面滑动连接有导轨轮，且两个导轨轮的下表面均与固定板的上表面固定连接。

优选的，所述转动装置包括转盘，所述转盘的上表面与第一转轴的底端固定连接，且转盘的下表面与手柄的顶端固定连接。

优选的，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机的机身与顶板的上表面固定连接，且第一电机的输出轴与主动齿轮的下表面固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述第一电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接，且开关设置在壳体的右侧面，所述开关的输出端通过导线分别与第二电机和电动推杆的输入端电连接，且开关的输入端通过导线与外部电源的输出端电连接。