[实用新型]一种非标端盖的边缘铆压设备

说明书

本实用新型涉及自动加工设备领域，特别涉及一种非标端盖的边缘铆压设备，包括加工台、送料组件、定位治具、移料组件、铆压组件和下料组件，移料组件包括能够水平移动的原料拾取部件和成品拾取部件，铆压组件包括若干个沿圆周方向均匀分布的推动气缸，每个推动气缸的输出端均连接有一个铆头，铆压组件的中心处设置有一个用于定位端盖的定位机构，下料组件包括第一下料口和第二下料口，第一下料口和第二下料口之间设置有一个能够横向移动的倾斜滑道，本实用新型的一种非标端盖的边缘铆压设备，能够自动对不同类型的端盖进行非标加工以及分类收集，有效的提高了生产效率，同时降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及自动加工设备领域，特别涉及一种非标端盖的边缘铆压设备。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，工厂生产自动化是指不需要人直接参与操作，而由机械设备、仪表和自动化装置来完成产品的全部或部分加工的生产过程。生产自动化的范围很广，包括加工过程自动化、物料存储和输送自动化、产品检验自动化、装配自动化和产品设计及生产管理信息处理的自动化等。在生产自动化的条件下，人的职能主要是系统设计、组装、调整、检验、监督生产过程、质量控制以及调整和检修自动化设备和装置。机械工业属于非连续性生产，与化工、冶金、轻工等连续流程生产相比，实现自动化的难度较大。在工程应用从中常常需要各种各样的端盖套设在管件或者轴件的端部进行盖合，对于空心管件常采用带有开口的端盖，而对于实心管件常采用封口的端盖，一般的通用性端盖在进行盖合时，由于端盖的内圆柱壁平整光滑，使用过程中往往会从管件端部脱落，因此需要对通用型端盖的侧壁进行铆压，铆头从由外而内对端盖的侧壁进行挤压，从而使端盖的内壁上被挤压直至凸起，用带有凸起的端盖套设在管件端部时，能够使端盖与管件的连接更加稳固，而目前该端盖的加工过程不仅费时而且费力，并且被加工的端盖中既有开口端盖也有封口端盖，加工完成后还需要进行人工分离，生产效率低下，因此有必要设计一种能够自动加工该端盖的凸起部并且能够自动分离不同类型端盖的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种非标端盖的边缘铆压设备。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种非标端盖的边缘铆压设备，包括加工台、送料组件、定位治具、移料组件、铆压组件和下料组件，定位治具、移料组件、铆压组件和下料组件均设置在加工台的顶部，送料组件位于加工台的旁侧，定位治具、铆压组件和下料组件呈直线依次排列，送料组件的出料端位于加工台的顶部并且与定位治具连接，移料组件包括能够水平移动的原料拾取部件和成品拾取部件，原料拾取部件位于定位治具的正上方，成品拾取部件位于铆压组件中心处的正上方，铆压组件包括若干个沿圆周方向均匀分布的推动气缸，每个推动气缸的输出端均连接有一个铆头，铆压组件的中心处设置有一个用于定位端盖的定位机构，下料组件包括第一下料口和第二下料口，第一下料口和第二下料口之间设置有一个能够横向移动的倾斜滑道，倾斜滑道的两端分别位于第一下料口和第二下料口的正上方。

优选的，所述送料组件为震动上料机，定位治具包括支撑底板、支撑块和端盖模具，支撑底板设置在加工台的顶部，支撑块能够移动的设置在支撑底板的顶部并且支撑块的移动方向平行于支撑底板的长度方向，支撑底板的旁侧还设置有用于微调支撑块位置的调节机构，端盖模具固定设置在支撑块的顶部。

优选的，所述端盖模具包括一个定位板和两个定位条，定位板为水平设置的方形板结构，定位板的上端面与震动上料机的输出端齐平，定位板远离震动上料机的一端顶部设置有一个凸起的抵触部，两个定位条水平设置在定位板的顶部两端并且均与抵触部贴合设置，抵触部与两个定位条之间构成容纳端盖的容纳腔。