[实用新型]直驱式沟槽或螺纹加工设备主轴传动部件

说明书

本实用新型涉及一种用于加工麻花钻、丝锥、铣刀等刀具沟槽的设备部件，具体是一种直驱式沟槽或螺纹加工设备主轴传动部件。其包括有中心具有出料孔的主轴，主轴前端设置用来夹持工件的夹头，主轴后端套装在一个通孔直驱电机的内孔中，并由通孔直驱电机直接驱动旋转分度；通孔直驱电机安装在一个滑座上，滑座由一个直线移动机构驱动其轴向进给。本实用新型采用直驱电机驱动主轴旋转分度，其结构简单、调试方便、设备成本低；由于采用直驱驱动，不仅传动环节少、传动精度高，并且降低了设备功耗。

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工麻花钻、丝锥、铣刀等刀具沟槽或丝锥螺纹的设备部件，具体是一种直驱式沟槽或螺纹加工设备主轴传动部件。

背景技术

麻花钻、丝锥、铣刀等刀具的沟槽或丝锥的螺纹加工过程中，加工设备主轴需要带动工件进行直线进给和旋转分度两个动作过程，由于设备主轴中心需要设置供工件出料的贯通的出料孔，因此传统结构通常采用设置在主轴侧方的电机通过齿轮传动机构对主轴进行驱动，例如中国专利CN101786250A即公开了这种结构的数控麿（铣）沟槽机床主轴传动部件。这种结构的缺陷是，传动环节多，不仅增加了安装调试难度，降低了动作可靠性，并且传动精度不易保证，影响了加工精度的提高，同时传动损耗较大，使设备功耗增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、制造和安装方便、传动精度高、功耗低的直驱式沟槽或螺纹加工设备主轴传动部件。

本实用新型的第一种方案是：该直驱式沟槽或螺纹加工设备主轴传动部件包括有中心具有出料孔的主轴，主轴前端设置用来夹持工件的夹头，主轴后端套装在一个通孔直驱电机的内孔中，并由通孔直驱电机直接驱动旋转分度；通孔直驱电机安装在一个滑座上，滑座由一个直线移动机构驱动其轴向进给。

进一步的，所述直线移动机构为驱动滑座的直线电机。

进一步的，所述直线移动机构包括与滑座配合的导轨、及驱动滑座的丝杆机构和进给电机。

本实用新型的第二种方案是：该直驱式沟槽或螺纹加工设备主轴传动部件包括有主轴，主轴前端设置顶尖，顶尖能够与主轴前方尾架上的定位顶尖配合轴向夹持工件并带动工件旋转，主轴后端同轴连接一个直驱电机，并由直驱电机直接驱动旋转分度；直驱电机和尾架安装在同一个长滑座上，长滑座由一个直线移动机构驱动其轴向进给。

进一步的，所述直线移动机构为驱动长滑座的直线电机。

进一步的，所述直线移动机构包括与长滑座配合的导轨、及驱动长滑座的丝杆机构和进给电机。

本实用新型采用直驱电机驱动主轴旋转分度，其结构简单、调试方便、设备成本低；由于采用直驱驱动，不仅传动环节少、传动精度高，并且降低了设备功耗。

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第二个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型第三个实施例的结构示意图；

图4是本实用新型第四个实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的实施例中，该直驱式沟槽或螺纹加工设备主轴传动部件包括有中心具有出料孔的主轴1，主轴前端设置用来夹持工件的夹头2，主轴后端套装在一个通孔直驱电机3的内孔中，并由通孔直驱电机直接驱动旋转分度；通孔直驱电机安装在一个滑座4上，滑座由一个直线移动机构驱动其轴向进给。所述直线移动机构为驱动滑座的直线电机5（如图1）或者包括与滑座配合的导轨6、及驱动滑座的丝杆机构7和进给电机8（如图2）。上述实施例中工件加工完成后由主轴中心的出料孔顶出出料。

如图3、图4所示的实施例中，该直驱式沟槽或螺纹加工设备主轴传动部件包括有主轴1，主轴前端设置顶尖9，顶尖能够与主轴前方尾架10上的定位顶尖11配合轴向夹持工件并借助夹具带动工件旋转，主轴后端同轴连接一个直驱电机12，并由直驱电机直接驱动旋转分度；直驱电机12和尾架10安装在同一个长滑座13上，长滑座由一个直线移动机构驱动其轴向进给。所述直线移动机构为驱动长滑座的直线电机5（如图3）或者包括与长滑座配合的导轨6、及驱动长滑座的丝杆机构7和进给电机8（如图4）。上述实施例中工件加工完成后松开顶尖下料。