[实用新型]一种铜雕塑自动着色装置

说明书

本实用新型提供一种铜雕塑自动着色装置，包括着色装置机体，传送器，着色装置机体顶部设有散热窗，着色装置机体一侧设有显示屏和工作指示灯，且设有开关按键，着色装置机体进口处内壁上对称设有扫描仪，传送器穿过着色装置设于其底部，传送器底部设有涂料回收槽，传送器表面均匀设有圆柱形开孔，着色装置机体内部顶端设有旋转电机，电机通过转轴连接设有机械抓手，通过机械手臂与着色枪，机械手臂与着色毛刷的设置，利用旋转电机将铜雕塑抓起匀速旋转，使两边的着色枪与着色毛刷能全方位，均匀的为铜雕塑进行着色，极大的增强了着色效果，通过涂料的回收槽的设置，极大的提高了涂料的回收效率，同时也降低了着色的成本。

技术领域

本实用新型涉及着色装置领域，尤其涉及一种铜雕塑自动着色装置。

背景技术

铜雕塑工艺品制作流程复杂，需要专业的铸造技术和雕塑、开模等等多方位复杂的工艺操作、磨合，经过采用适宜铸造雕塑的铜合金材质，高温、热熔铸造而成。铜工艺品制作过程一般 包括：造型、模具成型、浇注、打磨等工艺流程。铜工艺品浇注成型、表面打磨后，需要对铜雕塑表面进行着色处理。目前的铜工艺品热着色主要由人工采用喷壶、喷枪或毛笔进行涂覆，即通过喷雾或毛刷技法等形式进行处理，由于采用热着色方式，无法同时对铜雕塑表面全方位的着色，由于受热不均匀会导致颜色不均匀或附着力不同，导致着色效果较差，人工填涂颜料时容易造成供给不稳定，不均匀，最终影响到着色效果；人工着色容易导致涂料的大量损失，涂料回收利用率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有人工铜雕塑着色效果不佳，涂料易浪费，等不足提供一种铜雕塑自动着色装置。

本实用新型可通过以下方案进行实现：一种铜雕塑自动着色装置，包括着色装置机体，传送器，所述着色装置机体顶部设有散热窗，所述着色装置机体一侧设有显示屏和工作指示灯，且设有开关按键，所述着色装置机体进口处内壁上对称设有扫描仪，所述传送器穿过着色装置设于其底部，所述传送器底部设有涂料回收槽，所述传送器表面均匀设有圆柱形开孔，所述涂料回收槽内部空间至上而下依次减小，所述显示屏、工作指示灯与开关按键、扫描仪、传送器、均与着色装置机体电性连接，着色装置机体内部顶端设有旋转电机，所述电机通过转轴连接设有机械抓手，所述着色装置内部一侧均匀设有若干机械手臂与着色枪，另一侧均匀对称设有机械手臂与着色毛刷，所述旋转电机与机械抓手、机械手臂与着色枪、机械手臂与着色毛刷均采用电性连接。

所述着色装置机体内壁设有防腐蚀层。

所述机械手臂与着色枪、机械手臂与着色毛刷所设的个数在4-6个之间。

所述圆柱形开孔直径范围在11mm-15mm之间。

所述传送器与涂料回收槽之间的间距在1-2cm之间。

本实用新型的有益效果：目前的铜雕塑着色主要由人工完成，本装置设有传送器，机械抓手，机械手与着色枪，机械手与着色毛刷，只需将铜雕塑放置在传送器上，即可让机器自动为其着色，通过机械抓手将铜雕塑固定，利用旋转电机将其抓起匀速旋转，使两边的着色枪与着色毛刷能全方位，均匀的为铜雕塑进行着色，极大的增强了着色效果，另一方面在传送器的下端设有涂料回收槽，传送器表面均匀设有圆柱形开孔，在着色枪将涂料均匀喷涂在铜雕塑后，多余的涂料在重力的作用下，跌落在传送器的表面顺着圆柱形开孔掉落到涂料的回收槽中，极大的提高了涂料的回收效率，同时也降低了着色的成本。

附图说明

图1为一种铜雕塑自动着色装置的整体示意图。

图2为一种铜雕塑自动着色装置涂料回收槽的结构图。

图3为一种铜雕塑自动着色装置机体内部结构示意图。