[实用新型]一种泡沫粉碎压缩回收装置

说明书

本实用新型提供一种泡沫粉碎压缩回收装置，包括机身，滤网、收集打包机构、吹气装置，所述机身上端设置有进料口，所述机身内部设置有绞碎装置，绞碎装置设置在进料口正下方，绞碎装置下方设置有集料斗，集料斗两侧设置有振动电机，通过振动电机带动集料斗进行振动，集料斗下端设置有出料管。本实用新型集合了泡沫的粉碎、压缩成型及打包于一体，绞碎装置与集料斗之间设有滤网使粉碎效果更佳，采用振动电机和吹气装置进行辅助下料，提高工作效率体积大大缩减；设有压缩机构，更有利于后期造粒；设有收集打包机构，使其更便于运输和储藏；采用物理方法粉碎、压缩、打包，能耗小，污染少，减少回收再利用成本，符合环保的理念。

技术领域

本实用新型涉及包装泡沫制造领域，尤其涉及一种泡沫粉碎压缩回收装置。

背景技术

目前在制造包装泡沫时，会对泡沫进行切割处理，以保证泡沫与产品外形一致，增加保护面积，但是在对泡沫进行切割处理时会出现误操作，导致包装泡沫报废，而报废的包装泡沫目前只能集中销毁，虽然废品率不高，但是仍然会导致材料的浪费。现在废旧泡沫板是可以通过粉碎、熔融缩小体积后再利用的，但需要再利用技术，目前对泡沫的处理方法一般有加热熔融法、溶解共聚法等，工艺过程比较复杂、 设备造价高，很难实现推广普及，而且传统的加工方法在粉碎泡沫时，会造成大量粉尘，污染环境；加工设备能耗高，做出来的产品达不到再利用的要求，还需经其他设备过网造粒， 辗转设备较多，加工成本提高。因此，解决包装泡沫损坏后回收再利用的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的泡沫的处理工艺过程比较复杂、设备造价高、能耗高，加工效果不佳，易污染环境，后期不便运输等问题，提供一种泡沫粉碎压缩回收装置。

本实用新型的目的可以通过以下方案来实现：一种泡沫粉碎压缩回收装置，包括机身、驱动电机、控制板、进料口、绞碎装置、出料管、集料斗和振动电机，所述机身上端设置有进料口，所述机身内部设置有绞碎装置，所述绞碎装置设置在进料口正下方，所述绞碎装置与驱动电机连接，所述驱动电机设置在机身一侧，所述控制板设置在驱动电机正上方；所述绞碎装置下方设置有集料斗，所述集料斗下方设置有振动电机，通过振动电机带动集料斗进行振动，所述集料斗下端设置有出料管；所述出料管右端设有压缩机构，所述压缩机构右端设置有收集打包机构，所述控制板与驱动电机、振动电机电性连接。

进一步的，所述绞碎装置与集料斗之间设有滤网。

进一步的，所述振动电机设有两台，分别设置在集料斗下方两侧。

进一步的，所述出料管左端设置有吹气装置，通过吹气装置对出料管进行辅助下料。

进一步的，所述压缩机构包括与出料管对接的成型筒体，成型筒体内设有成型模具，成型筒体上设有气缸组件。

本实用新型的有益效果：本实用新型集合了泡沫的粉碎、压缩成型及打包于一体，设有滤网使粉碎效果更佳，采用振动电机和吹气装置进行辅助下料，提高工作效率体积大大缩减；设有压缩机构，更有利于后期造粒；设有收集打包机构，使其更便于运输和储藏；采用物理方法粉碎、压缩、打包，能耗小，污染少，减少回收再利用成本，符合环保的理念。

附图说明

图1为本实用新型中一种泡沫粉碎压缩回收装置的结构示意图。

图2为本实用新型中滤网的结构示意图。

1-机身、2-滤网、3-驱动电机、4-控制板、5-进料口、6-绞碎装置、7-收集打包机构、8-气缸组件、9-成型筒体、10-成型模具、11-出料管、12-集料斗、13-吹气装置、14-振动电机。

具体实施方式