[实用新型]高压管道设备机尾升降拉伸机构

说明书

本实用新型公开了一种高压管道设备机尾升降拉伸机构，它包括拉伸装置、升降装置、旋转伸缩装置；所述拉伸装置包括拉伸气缸，所述拉伸气缸与一中空连接筒固定连接，且拉伸气缸的拉伸轴设置在所述连接筒内部并与同样设置在连接筒内的旋转伸缩装置相连；连接筒上部安装升降装置；所述升降装置包括固定梁，所述固定梁上固定设置升降导管，升降导管内设升降气缸，所述升降气缸的升降轴连接连接筒，升降气缸的上部设有气缸轴，所述升降气缸的升降轴连接连接筒，升降气缸的顶部设置气缸轴，所述升降导管上部两侧侧壁上设有可供气缸轴上下滑动的滑槽，升降导管顶板上设有定位螺杆。该设备设有升降机构，结构简单合理，操作简便，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及升降拉伸机构技术领域，尤其涉及一种高压管道设备机尾升降拉伸机构。

背景技术

目前，高压管道模具在进行缠绕时，需要在脱模车上设置模具尾轴支撑，通过在模具下方的拉伸气缸拉直模具；拉伸气缸不在模具中心，存在倾覆力矩，且支撑不够稳定，操作复杂，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于解决上述问题的高压管道设备机尾升降拉伸机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种高压管道设备机尾升降拉伸机构，其特征在于包括拉伸装置、升降装置、旋转伸缩装置；所述拉伸装置包括拉伸气缸，所述拉伸气缸与一中空连接筒固定连接，且拉伸气缸的拉伸轴设置在所述连接筒内部并与同样设置在连接筒内的旋转伸缩装置相连；连接筒上部安装升降装置；所述升降装置包括固定梁，所述固定梁上固定设置升降导管，升降导管内设升降气缸，所述升降气缸的升降轴连接连接筒，升降气缸的顶部设置气缸轴，所述升降导管上部两侧侧壁上设有可供气缸轴上下滑动的滑槽，升降导管顶板上设有定位螺杆。

进一步技术方案在于：所述旋转伸缩装置包括伸缩轴，所述伸缩轴与连接筒之间通过滚动轴承进行连接；所述滚动轴承从内至外依次包括轴承内套、轴承外套，所述轴承外套通过缸头联盘连接拉伸气缸的拉伸轴；伸缩轴的输出端与模具尾部相连。

进一步技术方案在于：所述伸缩轴上还设有压力轴承，所述压力轴承设于滚动轴承与连接筒右侧壁之间。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型设有升降机构，管道缠绕时伸缩轴降下来，使拉伸气缸处在模具中心位置，无倾覆力矩，受力更合理；管道脱模时伸缩轴升起，以便管道从模具上脱出。结构简单合理，操作简便，生产效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

其中：1-拉伸气缸、2-连接筒、3-升降导管、4-定位螺杆、5-升降气缸、6-固定梁、7-轴承内套、8-轴承外套、9-伸缩轴、10-模具、11-压力轴承、12-缸头联盘、13-气缸轴、14-滑槽、15-旋转向心轴承、16-外轴、17-内轴。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。