[实用新型]一种新型干式线圈浇注模具

说明书

一种新型干式线圈浇注模具采用分体设计，设有带有四个底脚的浇注底板，上方正中放置一块圆形固定板，由对称分布的沉头螺栓和螺母固定在浇注底板上；固定板沿周立着两块对称的外模板，两块外模板之间设有密封槽钢，外模板与密封槽钢由均匀分布的拉紧螺栓和拉紧螺母固定；密封槽钢底部设有定位螺栓和定位螺母，将密封槽钢固定在浇注底板上，该浇注模具结构合理，操作简单，能有效提高线圈的浇注质量，能降低工人的劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种应用于线圈浇注时使用的模具，尤其涉及一种新型干式线圈浇注模具。

背景技术

在电力系统中，常用的电气设备一般都有油式和干式两种结构，比如变压器和电抗器，分为油式变压器和干式变压器，由于油式结构占地面积大，且油箱由于焊接质量容易造成漏油现象，这就给干式产品提供了很大的市场，干式产品结构紧凑，同样容量的产品占地面积小，且不存在污染环境的漏油状况。干式产品的线圈在浇注时需要浇注模具，现有的模具围板和底座之间一般都是采用腻子密封，且线圈一般都是圆柱形，围板形状不容易固定，导致浇注后的线圈外观形状不一致，严重影响产品质量。

如何保证浇注线圈的质量，设计出结构合理、使用方便的模具是一个急需解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型一种新型干式线圈浇注模具采用分体设计，合理组装，能有效提高线圈的浇注质量，且操作简单，能降低工人的劳动强度，提高工作效率。

一种新型干式线圈浇注模具，设有带有四个底脚的浇注底板，上方正中放置一块圆形固定板，由对称分布的沉头螺栓和螺母固定在浇注底板上；固定板沿周立着两块对称的外模板，两块外模板之间设有密封槽钢，外模板与密封槽钢由均匀分布的拉紧螺栓和拉紧螺母固定；密封槽钢底部设有定位螺栓和定位螺母，将密封槽钢固定在浇注底板上。使用时，将浇注底板放置在平台上，用沉头螺栓将需要的固定板固定在浇注底板上，两块外模板分别放置在固定板的两侧，调整好位置，中间放置密封槽钢，用拉紧螺栓和拉紧螺母进行固定，最后将密封槽钢用定位螺栓和定位螺母固定在浇注底板上，模具安装完成，进行线圈浇注。

一种新型干式线圈浇注模具，结构设计合理，操作简单，降低工人的劳动强度，将外模板沿周放置在固定板的两侧，有效的保证了外模板的形状，防止在浇注过程中发生变形，保证了产品的质量。

附图说明

图1为浇注模具的主视图；

图2为浇注模具的俯视图。

图中：1、拉紧螺栓；2、拉紧螺母；3、密封槽钢；4、外模板；5、定位螺母；6、定位螺栓；7、浇注底板；8、底脚；9、沉头螺栓；10、螺母；11、固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

一种新型干式线圈浇注模具，设有带有四个底脚8的浇注底板7，上方正中放置一块圆形固定板11，由对称分布的沉头螺栓9和螺母10固定在浇注底板7上；固定板11沿周立着两块对称的外模板4，两块外模板4之间设有密封槽钢3，外模板4与密封槽钢3由均匀分布的拉紧螺栓1和拉紧螺母2固定；密封槽钢3底部设有定位螺栓6和定位螺母5，将密封槽钢3固定在浇注底板7上。使用时，将浇注底板7放置在平台上，用沉头螺栓9和螺母10将需要的固定板11固定在浇注底板7上，两块外模板4分别放置在固定板11的两侧，调整好位置，中间放置密封槽钢3，用拉紧螺栓1和拉紧螺母2进行固定，最后将密封槽钢3用定位螺栓6和定位螺母5固定在浇注底板7上，模具安装完成，进行线圈浇注。

一种新型干式线圈浇注模具，结构设计合理，操作简单，降低工人的劳动强度，将外模板沿周放置在固定板的两侧，有效的保证了外模板的形状，防止在浇注过程中发生变形，保证了产品的质量。