[实用新型]一种宽幅板材模具

说明书

本实用新型公开了一种宽幅板材模具，包括动模、动模座板、定模和定模座板，动模和动模座板之间通过长螺钉固定安装，定模和定模座板之间也通过长螺钉固定安装，所述定模座板固定安装有四个导柱，导柱两两为一组，且两组导柱分别位于定模的两侧，所述动模座板靠近两侧的板体过盈配合安装有两个导套，且每组导柱的一端分别穿过导套，所述定模的顶端开设有板材成型槽，板材成型槽的内部设有顶板，所述动模的底端一侧开设有多个均匀排布的安装槽，且安装槽塞有隔板，所述动模的一侧固定安装有多个紧固螺钉。本实用新型设计结构合理，操作简单，使用方便，能够提高生产效率，而且提高成型质量。

技术领域

本实用新型涉及板材模具技术领域，尤其涉及一种宽幅板材模具。

背景技术

对于一些大型的塑料板材，需要用到大型注塑模具，由于大型模具体积大，使得在注塑时熔融状态的塑料在流道中的流动时间长，从而造成离注塑口最远的塑料先冷却，使得注塑产生阻力影响成型质量，传统的注塑口一般位于动模的顶部，并且要在顶部开设有多个流道才能在注塑时均匀流，使得制造成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决大型模具流道太长容易影响成型质量的缺点，而提出的一种宽幅板材模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种宽幅板材模具，包括动模、动模座板、定模和定模座板，动模和动模座板之间通过长螺钉固定安装，定模和定模座板之间也通过长螺钉固定安装，所述定模座板固定安装有四个导柱，导柱两两为一组，且两组导柱分别位于定模的两侧，所述动模座板靠近两侧的板体过盈配合安装有两个导套，且每组导柱的一端分别穿过导套，所述定模的顶端开设有板材成型槽，板材成型槽的内部设有顶板，所述动模的底端一侧开设有多个均匀排布的安装槽，且安装槽塞有隔板，所述动模的一侧固定安装有多个紧固螺钉，紧固螺钉的一端穿过隔板与动模的壁体固定安装，且隔板开设有通孔。

优选的，所述定模的一侧固定安装有多个浇口套，所述浇口套的一端分别穿过定模的一侧壁体延伸至板材成型槽内，且浇口套的一端与隔板的通孔相匹配。

优选的，所述板材成型槽的底端一侧开设有凹槽，且隔板的底端延伸至凹槽内，且隔板与凹槽间隙配合。

优选的，所述顶板的底端固定安装有多个顶杆，所述顶杆的一端穿过定模和定模座板延伸至定模座板的下方，所述顶杆与定模和定模座板为间隙配合，所述顶杆的一端共同固定安装有推板，推板的顶端两侧焊接有拉杆，拉杆的一端穿过定模座板与动模座板的底端固定安装，且导柱位于拉杆之间。

优选的，所述动模和定模远离紧固螺钉的两侧均固定安装有冷却水口，且动模和定模内部均开设有直通式冷却水道，冷却水口分别与冷却水道的两个开口连通。

优选的，所述动模座板的顶端固定安装有吊环。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将浇口套设计在定模的侧边，使得浇口套的一端与型腔距离最小，从而保证塑料在流道内的时间最短，保证塑料快速进入到板材成型槽，提高成型质量，而且设计的隔板能够在开模时割管浇口的残余件，保证板材顺利脱模；

2、设计的顶板能够在开模时顺利将板材从板材成型槽内顶出，在动模开模就可以将板材顶出，工序集中，提高生产效率；

本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够提高生产效率，而且提高成型质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种宽幅板材模具的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种宽幅板材模具的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种宽幅板材模具的A处放大结构示意图。