[实用新型]一种高效发泡机

说明书

本实用新型提供一种高效发泡机，包括机体，电机，加温室，总控制器，电机底部连接设有调速器，电机连接转轴通过底部开孔设于机体内部，加温室包括设于两侧的加温壁，所述加温壁内部设有电热丝，加温室出口处设有电子开关阀门，加温室的出口处两端均设有温度传感器，转轴中间位置设有连接杆，连接杆另一端连接设有清洁刷，机体表面靠下位置设有隔热面板，隔热面板表面通过螺栓设有观察窗，加热室将发泡剂先加热到最佳温度再进行发泡，使发泡效率提高，产量增加，质量提升，通过设置的清洁刷，对机体内壁进行清洁，降低残留，减少生产成本，观察窗的设置，使操作人员能实时对发泡机发泡情况进行检查并进行相应的调整，使发泡更加充分均匀。

技术领域

本实用新型涉及泡沫技术加工领域，尤其涉及一种高效发泡机。

背景技术

聚苯乙烯泡沫板，是经由特殊工艺连续挤出发泡成型的硬质泡沫板材。已被广泛应用于各个领域的防潮保温及控制地面膨胀等方面。预发泡环节是聚苯乙烯泡沫板所有生产流程中的最重要的步骤，发泡机是将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备，通过发泡机的机械作用产生泡沫，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡，温度对发泡机产量与泡沫质量有很大影响。在30℃以下，水温越高，泡沫密度越小，产量越高。但当水温超过30℃，由于泡沫密度过小，泡壁过薄，容易消泡，所以产量反而降低。因此发泡剂的水溶液温度控制在20℃～30℃发泡效果最好。

现有的发泡机是直接将发泡剂溶液倒入发泡机内，通过旋转叶轮与机体内壁上的发热装置对发泡剂进行加热发泡，温度控制差，不能保证发泡剂的温度在最高产的温度，发泡效率与产量都会下降，发泡质量也随之降低；发泡机的内壁容易残留发泡剂溶液，造成原料的浪费；现有发泡机均不设有观察窗，操作人员无法直接观察发泡的情况，易造成发泡不均匀、不充分的情况出现，降低了发泡的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有发泡机结构简单、发泡剂溶液温度控制差，发泡效率低，产量不稳定，质量差，内壁易残留溶液造成资源浪费，不易实时观察等不足之处提供一种高效发泡机。

本实用新型可通过以下方案进行实现：一种高效发泡机，包括机体，电机，加温室，总控制器，所述总控制器设于机体左侧中央位置，所述机体顶部设有进料口，机体底部右侧设有出料口，所述电机设于机体底部中央位置，电机底部连接设有调速器，所述电机连接转轴通过底部开孔设于机体内部，所述转轴上设有若干开孔，叶片通过螺母穿过开孔螺旋设于转轴上，所述加温室设于进料口下端，加温室包括设于两侧的加温壁，所述加温壁内部设有电热丝，加温室出口处设有电子开关阀门，所述加温室的出口处两端均设有温度传感器。

所述转轴中间位置设有连接杆，连接杆另一端连接设有清洁刷。

所述机体表面靠下位置设有隔热面板，隔热面板表面通过螺栓设有观察窗。

所述电机，调速器，电热丝，温度传感器，电子开关阀门均与总控制器电性连接。

所述加温室内部空间至上而下依次减小。

所述叶片设置的个数为四个以上。

本实用新型的有益效果：本装置通过在机体内设置加温室，将直接从进料口倒入机体内的发泡剂溶液进行预加热，通过加热壁上的加热丝对其进行加热，通过设置的温度传感器实时采集温度信息，在温度达到三十度时，温度传感器将会将温度信息发送给总控制器，总控制器接收到信息后，切断电热丝的供电，同时向电子开关阀门发出打开指令，加热到最佳温度的发泡剂溶液从电子开关阀门处流入发泡室进行发泡，使发泡效率提高，产量增加，质量提升；通过转轴中间位置设有的清洁刷，在电机旋转的同时，对机体内壁进行清洁，确保内壁上不残留溶液，造成浪费，降低生产成本，通过观察窗的设置，使操作人员能实时对发泡机发泡情况进行检查并进行相应的调整，使发泡更加均匀，充分。

附图说明