[实用新型]一种阻尼器自动组装检测生产线

说明书

本实用新型公开了一种阻尼器自动组装检测生产线，包括一机架，机架上安装固定一注油机；机架中安装固定一转盘；机架上环绕中心盘顺时针依次安装固定第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位；第八工位的一侧设有一自动扭力分选挡位；注油机位于自动扭力分选挡位和第一工位之间。本实用新型合理编排安装工艺，大幅度降低了人工组装成本，减少了半成品中转，为提高阻尼器的组装产能和质量的自动化生产奠定了坚实的基础。操作简单，产能高，质量好。

技术领域

本实用新型产品属于机械自动化加工领域，具体涉及一种阻尼器自动组装检测生产线。

背景技术

随着经济技术的快速发展，机械自动化也获得了高速发展。现在汽车大量的普及应用，其中的部分部件的组装如：空调出风口的阻尼器组装中，注油，超声焊接，扭力检测还是靠人工一个一个的放，如果组装生产不进行优化升级，在汽车大量普及的今天便会大大影响生产效率和生产质量，人工成本，超声波焊接还严重影响人的听力，招工难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种操作简单，产能高，质量好的阻尼器自动组装检测生产线。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种阻尼器自动组装检测生产线，包括一机架，机架上安装固定一注油机；机架中安装固定一转盘；机架上环绕中心盘顺时针依次安装固定第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位；第八工位的一侧设有一自动扭力分选挡位；注油机位于自动扭力分选挡位和第一工位之间。

作为优选的技术方案，所述第一工位包括一安装固定在机架上的第一底座，第一底座上安装固定有一旋转电机和一第一夹爪、CCD视觉检测装置，抓夹通过旋转电机驱动；第一底座的一侧设有一第一振动盘。

作为优选的技术方案，所述第二工位包括一安装固定在机架上的一第二底座，第二底座上安装有注油嘴、丝杠滑块、伺服电机，丝杠滑块通过伺服电机驱动。

作为优选的技术方案，所述第三工位包括一安装固定在机架上的一第三底座，第三底座上安装固定有一第一平移气缸和一第一上下气缸、第二夹爪，第一平移气缸和一第一上下气缸驱动第二夹爪；第三底座的一侧设有一第二振动盘。

作为优选的技术方案，所述第四工位包括一安装固定在机架上的第四底座，第四底座上安装固定有直震组件，直震组件的上方设有一定位模具；第四底座上安装固定有第二平移气缸和第二上下气缸、真空吸嘴；有第二平移气缸和第二上下气缸驱动真空吸嘴。

作为优选的技术方案，所述第五工位包括一固定在机架上的立柱，立柱上安装固定一焊接头，焊接头连接一上下组件。

作为优选的技术方案，所述第六工位包括一安装固定在机架上的第五底座，第五底座上安装固定一抓料机械手，第五底座的一侧设有一转料中转台。

作为优选的技术方案，所述第七工位包括一安装固定在机架上的第六底座，第六底座上安装固定一搅拌电机和一第三上下气缸。

作为优选的技术方案，所述第八工位包括一安装固定在机架上的第七底座，第七底座上安装固定有一扭力电机和一第四上下气缸，扭力电机的下方设有测扭力治具；所述自动扭力分选挡位包括一安装固定在第七底座上的一平移电机和平移中转爪，平移电机驱动平移中转爪，平移中转爪的下方设有分选气爪，第四上下气缸驱动分选气爪。