[实用新型]水平提升机多点卸料控制系统

说明书

本实用新型公开了一种水平提升机多点卸料控制系统，它包括水平提升机、卸料机构、缓冲仓和包装秤，缓冲仓上设置有与料位检测电路相连接的料位检测传感器，料位检测电路安装在分料控制系统上，分料控制系统还包括设备启停电路、PLC控制器和控制箱，控制箱上设置有设备启停按钮、手动/自动选择旋钮、自动分料旋钮、料满指示灯、数组包装秤进料按钮和包装秤停用按钮；每组包装秤进料按钮和包装秤停用按钮对应一台包装秤；料满指示灯与料位检测电路相连接。本实用新型实现了物料依次按顺序进料，一个时间段后自动切换到下一个包装秤缓冲仓，自动循环；用户可以根据需要选择手动或自动分料，操控方便。

技术领域

本实用新型涉及种子加工设备技术领域，具体的说是一种水平提升机多点卸料控制系统。

背景技术

种子分料包装在工厂加工中很常见，随着产量的不断提高，种子加工成套生产线中包装秤的使用数量在不断增加，所需的分料系统也在不断的变换，当几台包装秤同时使用时，为了提高生产效率，要求几台包装秤能自动按时间依次进料，当达到设定值时，自动转换到下一个包装秤缓冲仓进料，无限循环进料。包装秤的分料方式较多，例如利用三通分料、皮带输送机分料、无破碎水平提升机多点卸料等。针对不同的物料，选择合适的包装秤分料控制方式对提高生产效率非常重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水平提升机多点卸料控制系统，以提高卸料系统的工作效率，减少种子的破碎。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种水平提升机多点卸料控制系统，它包括水平提升机，水平提升机的顶部设有数个卸料机构，每个卸料机构的下方均设有缓冲仓，缓冲仓的出料口下方设有包装秤，所述缓冲仓上设置有与料位检测电路相连接的料位检测传感器，料位检测电路安装在分料控制系统上，分料控制系统还包括设备启停电路、PLC控制器和控制箱，控制箱上设置有设备启停按钮、手动/自动选择旋钮、自动分料旋钮、料满指示灯、数组包装秤进料按钮和包装秤停用按钮；包装秤进料按钮、包装秤停用按钮、手动/自动选择旋钮和自动分料旋钮与PLC控制器的输入端相连接；设备启停按钮与设备启停电路相连接；每组包装秤进料按钮和包装秤停用按钮对应一台包装秤；料满指示灯与料位检测电路相连接。

优选的，所述控制箱上还设有报警器和报警解除旋钮，报警器的输入端和报警解除旋钮均与PLC控制器的报警输出端相连接。

本实用新型的工作原理为：

首先，确定要使用的包装秤，选出不使用的包装秤，按下控制箱上该包装秤所对应的包装秤停用按钮，则在使用时，选定不用的包装秤会自动跳过。然后选择分料方式，确定是自动分料还是手动分料，通过手动/自动选择旋钮可进行分料方式选择。如果选择自动分料方式进料，准备工作就绪后，按下自动分料旋钮，启动包装秤电源及水平提升机，物料会通过水平提升机上的卸料机构进入缓冲仓，卸料机构将按照时间进行数个包装秤之间的循环分料。当缓冲仓料满后，料满指示灯会变亮，同时报警器会闪烁并发出声音，提醒操作人员投入使用的缓冲仓已经装满物料，需停止前端进料设备；旋转报警解除旋钮，报警器会停止闪烁及发声。当处理完仓满报警后，将报警解除旋钮复位。如果选择手动方式进料，先选择要进料的包装秤，按下相对应的包装秤停用按钮；然后启动水平提升机，物料就会进入已选中的包装秤上方的缓冲仓。

自动分料与手动分料完全独立，互不干扰，操作人员可根据需要选择。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型中设有分料控制系统，可以实现物料依次按顺序进料，一个时间段后自动切换到下一个包装秤缓冲仓，自动循环；

（2）本实用新型中设有手自动选择旋钮、包装秤进料按钮、包装秤停用按钮及手动/自动选择旋钮，用户可以根据需要选择手动或自动分料，操控方便；