[实用新型]环形套筒窑用喷射器

说明书

本实用新型提供一种环形套筒窑用喷射器，其包括引射管、喇叭形入口管、混合管、扩压管，还包括连接于该引射管的外部上的外套管燃气燃烧器，该外套管燃气燃烧器设置成适于从外部接收燃气并使燃气在驱动空气与循环烟气的混合气体中燃烧。由于本实用新型增设了外套管燃气燃烧器，使得燃气能够在驱动空气及循环烟气的混合气体中燃烧，从而释放热量来提高循环烟气与驱动空气混合后的混合气体温度，使其高于钠、钾蒸汽的凝结温度（800℃），从而避免喷射器堵塞问题出现，这不仅提高了喷射器的使用寿命及套筒窑的运转率，还可实现燃料的分级燃烧，有利于提高套筒窑下燃烧室的温度均匀性，避免局部高温区的形成，从而进一步抑制了热力型NOx的生成。

技术领域：

本实用新型涉及一种工业窑炉用的喷射装置，特别涉及一种环形套筒窑用喷射器。

背景技术：

环形套筒窑作为世界公认的优质竖窑，具有维护便利、环保、作业率高、成品石灰活性度高、可使用多种类型劣质燃料等优点，此窑型已得到广泛的应用。喷射器作为套筒窑的关键设备，可以借助高能量的驱动空气引射内套筒烟气，在窑内形成烟气循环，从而在套筒窑内形成并流煅烧带，达到生产高活性石灰的目的。

由于各地石灰石矿含杂质成分不一，再加上燃料的成分的差别，个别地区的环形套筒窑上的喷射器出现堵塞问题，堵塞严重时需要一个月清理一次。而清理喷射器时，需要单独关闭待清理喷射器的循环风阀门，将引射管吊出后，使用5米长钢钎人工清理，稍有不慎钢钎就可能会掉入下燃烧室，更甚的是，由于此项作业是在不停窑的情况下进行，严重危及到操作人员安全，同时也影响了环形套筒窑的连续运行及成品石灰产量。

下面是喷射器堵塞的形成原因：

由于部分地区石灰石矿中钠、钾含量较高，石灰石在套筒窑煅烧过程中，此类含有钠、钾的无机化合物在高温下挥发出钠、钾蒸汽，掺杂在循环烟气中。

在环形套筒窑内，由于驱动空气形成的驱动风的温度为400℃，循环烟气的温度为800℃，驱动风与循环烟气混合后的温度在700℃左右，这就导致循环烟气在经过喷射器的喇叭形入口管时，混合气体中的钠、钾蒸汽出现凝结现象。这部分凝结的钠、钾会附着在喷射器的喇叭形入口管及混合管的内壁上，并与循环烟气中其他的无机化合物结合形成低熔点共熔物，增加了喷射器入口管和混合管内壁的表面粘性。循环气中的飞灰经过混合管的内壁时，会因为内壁表面的粘性而沉积在此处。随着过程的推移，新的钠、钾蒸汽持续凝结在此处，造成更多的飞灰沉积，形成一个恶性循环。上述现象严重时，会导致喷射器有效负压区减小，从而影响了整个窑体循环气量，窑底冷却风量减小，出灰温度升高，热耗增加。

为此，各生产单位一直在寻求一个彻底解决此问题的方案。

实用新型内容：

为克服上述堵塞问题，本实用新型提供一种带有燃气燃烧功能以提高混合气体温度的环形套筒窑用喷射器将是有利的。

为此，本实用新型提供一种环形套筒窑用喷射器，其包括用于输送驱动空气的引射管、用于接收循环烟气的喇叭形入口管、用于使驱动空气和循环烟气在其中形成混合气体的混合管、以及位于混合管下方的扩压管，该环形套筒窑用喷射器还包括连接于该引射管的外部上的外套管燃气燃烧器，其中，该外套管燃气燃烧器设置成适于从外部接收燃气并使燃气在驱动空气与循环烟气的混合气体中燃烧。

进一步，上述外套管燃气燃烧器密封焊接于引射管的外部上。

再进一步，上述外套管燃气燃烧器的下端面上沿圆周方向均匀布置有多个燃气喷口。

又进一步，上述燃气喷口与引射管出口方向一致。

进一步，上述外套管燃气燃烧器上设置有燃气入口。

进一步，上述喇叭形入口管上设置有循环烟气进口。