[实用新型]不锈钢管道焊接散热装置

说明书

本实用新型提供一种不锈钢管道焊接散热装置，包括散热装置和与散热装置相连接的锁紧装置，散热装置包括多个散热片组件，多个散热片组件依次相连，位于首端的散热片组件和位于尾端的散热片组件分别与锁紧装置连接。本实用新型提供的不锈钢管道焊接散热装置中由散热片组件组成的散热装置绕设在待焊不锈钢管道上，有利于增强散热效果，能够高效率散热，通过散热缩短焊缝周围的热影响区在敏化温度范围内停留的时间，降低热影响区产生晶间腐蚀的可能性，从而降低焊缝处因晶间腐蚀发生开裂的可能性，解决了现有技术中急冷水不锈钢管线的焊缝处容易发生开裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及石化加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管道焊接散热装置。

背景技术

原油或煤中的硫化物在加工的过程中会转化为硫化氢，硫化氢是剧毒物质，必须进行无害化处理。通常情况下，对硫化氢进行无害化处理所采用的工艺是硫磺回收工艺，硫磺回收工艺所使用的硫磺回收装置中设置有急冷水不锈钢管线用于冷却作业。

由于急冷水不锈钢管线在安装时需要进行焊接，在焊接的过程中，急冷水管线的焊缝处的焊接热影响区容易发生敏化，敏化后会产生贫铬区。贫铬区在长时间接触含有硫化氢和氨气的水溶液的环境下会失去耐腐蚀能力，因此极易发生晶间腐蚀，发生晶间腐蚀的焊缝处在残余应力的作用下会形成裂纹，裂纹发生扩展会形成贯穿，使焊缝处发生开裂。

实用新型内容

本实用新型提供一种不锈钢管道焊接散热装置，用以解决现有技术中急冷水管线的焊缝处容易发生开裂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的不锈钢管道焊接散热装置，包括散热装置和与所述散热装置相连接的锁紧装置，其中，所述散热装置包括多个散热片组件，多个所述散热片组件依次相连，位于首端的所述散热片组件和位于尾端的所述散热片组件分别与所述锁紧装置连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的不锈钢管道焊接散热装置具有如下优点：

本实用新型提供的不锈钢管道焊接散热装置通过设置有散热装置和与散热装置相连接的锁紧装置，使散热装置紧密贴合在待焊不锈钢管道的外表面上，紧密贴合的设置有利于待焊不锈钢管道散热。因此，本实用新型提供的不锈钢管道焊接散热装置能够高效率散热，通过散热缩短焊缝周围的热影响区在敏化温度范围内停留的时间，降低热影响区产生晶间腐蚀的可能性，从而降低焊缝处因晶间腐蚀发生开裂的可能性，解决了现有技术中急冷水不锈钢管线的焊缝处容易发生开裂的问题。

如上所述的不锈钢管道焊接散热装置，进一步的，所述散热片组件包括弧形底板和设置在所述弧形底板上表面上的多个散热片，所述弧形底板的底面贴合在所述待焊管道的外表面上。

如上所述的不锈钢管道焊接散热装置，进一步的，所述散热片与所述弧形底板为一体成型结构。

如上所述的不锈钢管道焊接散热装置，进一步的，所述散热片为铝合金散热片。

如上所述的不锈钢管道焊接散热装置，进一步的，所述散热装置还包括多个连接片，相邻的两个所述弧形底板之间通过所述连接片连接。

如上所述的不锈钢管道焊接散热装置，进一步的，所述连接片的两端各设有一个连接孔；每个所述弧形底板的两端各设有一个螺纹孔，所述连接片和所述弧形底板之间通过穿过所述连接孔且与所述螺纹孔螺纹配合的螺栓连接。

如上所述的不锈钢管道焊接散热装置，进一步的，所述锁紧装置包括U形锁扣和拉紧夹，其中，所述拉紧夹的第一端与位于所述散热装置的一端的所述弧形底板连接，所述拉紧夹能够绕所述第一端旋转；所述拉紧夹上设置有具有铰接孔的突出板和铰接轴，所述铰接轴穿过所述铰接孔与所述突出板连接，所述铰接轴的两端沿径向设有通孔；所述U形锁扣的开口端穿过所述通孔，所述U形锁扣能够在所述通孔内滑动，所述开口端上还设置有限位螺母，所述U形锁扣的闭合端能够搭扣在相邻的两个所述散热片之间。