[实用新型]一种智能冷热水自吸旋涡泵

说明书

本实用新型公开了一种智能冷热水自吸旋涡泵，包括泵体、电机和叶轮，所述叶轮位于泵体内，叶轮的背面焊接有安装管，泵体的右端面设置有安装孔，安装管通过轴承转动设置在安装孔内，安装孔处的泵体外壁上设置有密封管，密封管的右端通过螺钉设置有安装板，所述电机安装在安装板上，所述安装管的内部设置有限位环，限位环与安装板之间的空腔内设置有密封填料，本智能冷热水自吸旋涡泵，叶轮采用离心式叶片结合旋涡式叶片的方式，减小了旋涡泵的必需气蚀余量，提高了泵的气蚀性能，又保留了旋涡泵的高扬程特点，还达到了自吸的目的，设置的压力传感器可以感知出水管内的压力，以判断泵体内是否有液体，避免叶轮空转，智能化程度高。

技术领域

本实用新型涉及旋涡泵技术领域，具体为一种智能冷热水自吸旋涡泵。

背景技术

旋涡泵是叶片式泵的一种。在原理和结构方面，它与离心式和轴流式泵不一样，由于它是靠叶轮旋转时使液体产生旋涡运动的作用而吸入和排出液体的，所以称为旋涡泵，旋涡泵是结构最简单的高扬程泵，与相同尺寸的离心泵相比，它的扬程比离心泵高2～4倍，与相同扬程的容积泵相比，它的尺寸要小得多，结构也简单得多，但是现有的旋涡泵存在气蚀性能较低的缺点，而且开式叶轮、开式流道的旋涡泵则用作输送液体，不能自吸，适用范围较小，在泵体内没有液体时，叶轮空转浪费了能源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种智能冷热水自吸旋涡泵，叶轮采用离心式叶片结合旋涡式叶片的方式，减小了旋涡泵的必需气蚀余量，提高了泵的气蚀性能，又保留了旋涡泵的高扬程特点，还达到了自吸的目的，设置的压力传感器可以感知出水管内的压力，以判断泵体内是否有液体，避免叶轮空转，智能化程度高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能冷热水自吸旋涡泵，包括泵体、电机和叶轮，所述叶轮位于泵体内，叶轮的背面焊接有安装管，泵体的右端面设置有安装孔，安装管通过轴承转动设置在安装孔内，安装孔处的泵体外壁上设置有密封管，密封管的右端通过螺钉设置有安装板，所述电机安装在安装板上，电机的输出轴与安装管连接，所述安装管的内部设置有限位环，限位环与安装板之间的空腔内设置有密封填料，安装板与密封填料的接触处设置有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有垫板，所述泵体的左端面设置有进水口，进水口处设置有进水管，泵体的上端设置有出水口，出水口处设置有出水管，泵体的内壁上设置有隔舌，隔舌的另一端与叶轮的圆弧侧面相隔0.1毫米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶轮包括内板和外板，内板和外板的分界处设置有隔离环，隔离环上开设有通水槽，内板上设置有离心叶片，外板上设置有旋涡叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出轴左端位于安装管的空腔内并通过平键配合键槽进行径向固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管内可拆卸地设置有滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管内设置有压力传感器，压力传感器与外部的控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本智能冷热水自吸旋涡泵，叶轮采用离心式叶片结合旋涡式叶片的方式，减小了旋涡泵的必需气蚀余量，提高了泵的气蚀性能，又保留了旋涡泵的高扬程特点，还达到了自吸的目的，设置的压力传感器可以感知出水管内的压力，以判断泵体内是否有液体，避免叶轮空转，智能化程度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构结构示意图；

图3为本实用新型叶轮正面结构示意图；

图4为本实用新型叶轮背面结构示意图。