[实用新型]一种矿山井下钻孔内的套管装置

说明书

本实用新型属于矿山钻孔施工技术领域，公开了一种矿山井下钻孔内的套管装置。该装置包括荒孔，荒孔、巷道，荒孔内装有套管，套管的下部穿过荒孔的底部后伸入巷道，套管中装有中空钻杆，且中空钻杆连接有横向管，横向管穿过套管下部一侧的开口后连接有输浆阀门，且输浆阀门与开口之间的横向管上竖直连接有输浆钢管，荒孔及套管之间的另一侧间隙内设有溢流钢管，溢流钢管的下端穿过荒孔的底部及巷道的顶部后连接有溢流阀门，本实用新型解决了钻孔施工形成通孔后的孔内固管，尤其是针对反井钻井施工的钻孔，钻孔荒孔内固管施工工艺简单，方便操作，而且固管牢固、效果好。

技术领域

本实用新型涉及矿山钻孔施工技术领域，具体涉及一种矿山井下钻孔内的套管固定装置。

背景技术

矿山井下供风、供水、排水以及充填下料多通过钻孔输送，钻孔施工至设计水平后，钻孔底部是封闭的，经过清洗钻孔后下套管进行固管，然后通过凿岩找到钻孔。目前较新的钻孔施工方法为采用反井钻机施工导向孔，然后进行扩孔，所形成的钻孔在固管前为通孔，无法采用现有固管方法进行固管。专利CN201310542187.3公布了一种单孔定向钻进局部注浆反井钻井工艺，步骤包括：（a）进行地质调查，确定地层倾角大小及地层发生漏失可能性；（b）安装定向钻机，钻进定向孔，通过钻杆柱注浆；（c）安装反井钻机；（d）导孔钻进；（e）扩孔钻进；（f）井壁支护；其中仅考虑利用井架和提绞设备，在井筒内设置吊盘，通过配备一套单钩提升系统负担下放材料和人员功能，用整体式金属模板砌壁，无缝钢管下放混凝土，浇注井壁；对于稳定地层，利用进行锚杆喷浆支护，完成井筒全部作业。因采用反井施工钻孔需将钻孔上下两平面贯通，形成通孔，无法像井筒一样采取支护，所以未考虑钻孔为通孔时下放套管进行固管的施工方法，而钻孔内下放套管进行固管是钻孔施工以及能否满足使用功能的关键问题。存在以下问题：1. 已有技术未考虑钻孔为通孔时下放套管进行固管的结构及工艺方法。2. 存在通孔型钻孔无法通过套管反浆进行固管的问题。3. 钻孔内不进行固管将无法满足钻孔的使用功能，同时使用寿命较短。现有技术无法解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术钻孔为通孔时下套管后固管中存在的问题，提供了一种满足通孔型钻孔内下放套管进行固管且有效提高钻孔寿命的矿山井下钻孔内的套管装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种矿山井下钻孔内的套管装置，包括设置在荒孔内的套管，且荒孔位于巷道的顶部，套管的外壁与荒孔的内壁之间留有间隙，套管的下部穿过荒孔的底部后伸入巷道，且套管与巷道的顶部通过钢板固定装置固定，套管的底部与巷道的底部接触，套管中装有中空钻杆，巷道的上部还设有横向管，横向管的一端穿过设置在套管一侧的开口后与中空钻杆的底部连接，横向管的另一端连接有输浆阀门，且输浆阀门与开口之间的横向管上竖直连接有输浆钢管，输浆钢管的上端穿过荒孔的底部后位于荒孔的内壁及套管的外壁之间的间隙内，荒孔的内壁及套管的外壁之间的间隙内还设有溢流钢管，溢流钢管的下端穿过巷道的顶部后连接有溢流阀门，且荒孔的内壁与套管的外壁之间的间隙内还中装有水泥砂浆。

进一步地，钢板固定装置包括套装并焊接在套管上的弧形钢板，且弧形钢板的顶部圆弧面与巷道的顶部通过密封胶粘接，弧形钢板的底部与套管之间焊接有加强筋板。

进一步地，输浆钢管穿过设置在弧形钢板一侧的输浆钢管圆孔后与弧形钢板焊接，输浆钢管的上端与荒孔的底部之间的间距不小于2米。

进一步地，溢流钢管穿过设置在弧形钢板另一侧的溢流钢管圆孔后与弧形钢板焊接，溢流钢管的上端与荒孔的底部之间的间距为2米。

进一步地，荒孔为通孔型荒孔。