[实用新型]一种红外防爆摄像机

说明书

本实用新型公开了一种红外防爆摄像机。所述红外防爆摄像机包括：相互隔离开的摄像机腔体(1)和红外灯腔体(2)，在所述摄像机腔体上设置有气密检测孔，在所述气密检测孔处，设置有气密地封堵所述气密检测孔的气密孔堵头(4)。本实用新型的红外防爆摄像机采用隔离式分腔设计，避免了红外漏光对成像的干扰，且能够避免腔体内的压力重叠。此外，通过设置气密检测孔，能够在装配完成后，对设备进行气密检测，大大减少后续的漏水和起雾等问题的发生。

技术领域

本实用新型涉及摄像机技术领域，特别是涉及一种红外防爆摄像机。

背景技术

在目前的红外防爆筒机，摄像机和红外灯通常集中设置在一个腔体内，红外灯漏光对图像质量影响非常大，严重的情况会造成客诉。此外，目前的红外防爆筒机的气密性都是仅仅靠零部件加工精度和安装装配精细度来保证，对加工和装配的要求很高。即使在很高的加工精度与装配精细度的情况下，在实际的生产过程中仍有一定概率有气密不良的设备流出。

为此，有现有技术将摄像机腔和红外灯腔分开(参见图1)。但是产线在装配的时候需要根据经验将连通红外灯腔体和摄像机腔体之间的部位进行灌胶处理。一方面，灌胶质量不容易控制，另一方面，无法对安装完成后的设备进行气密状况判断。

图2是现有技术中的另一种技术方案，该技术方案将摄像机腔和红外灯腔体做了分腔处理，但是摄像机腔体和红外灯腔体之间没有做隔离。在做爆炸测试的时候存在压力重叠，导致测试的参考压力过大。根据GB3836.2中规定零件打水压的压力是参考压力的1.5倍，零件免检的压力甚至高达参考压力的 4倍。从而，参考压力过大或者水压试验的压力过大，需要摄像机的前盖玻璃的强度要求非常高，甚至有时候无法找到抵抗如此大的压力的玻璃。

因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种红外防爆摄像机来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。

为实现上述目的，本实用新型提供一种红外防爆摄像机，所述红外防爆摄像机包括：相互隔离开的摄像机腔体和红外灯腔体，在所述摄像机腔体上设置有气密检测孔，在所述气密检测孔处，设置有气密地封堵所述气密检测孔的气密孔堵头。

优选地，在所述摄像机腔体的壁上设置有加厚部，所述气密检测孔贯穿所述加厚部，所述气密孔堵头上设置有第一隔爆螺纹，且所述第一隔爆螺纹与所述气密检测孔上的隔爆内螺纹相互配合。

优选地，在所述加厚部和所述气密孔堵头的堵头扩张头部之间设置有第一密封圈。

优选地，在所述加厚部的朝向所述气密孔堵头的堵头扩张头部的一端处设置有环形凹槽，所述堵头扩张头部将所述第一密封圈压紧在所述环形凹槽内。

优选地，所述摄像机腔体和红外灯腔体通过隔离结构相互隔离开，所述隔离结构包括外套、衬套和穿过所述衬套的红外灯线缆，在所述衬套和所述红外灯线缆之间在部分长度上设置有密封胶。

优选地，在所述衬套的外周设置有第二隔爆螺纹，所述外套固定连接至所述摄像机腔体和/或红外灯腔体，且所述第二隔爆螺纹与所述外套上的隔爆内螺纹相互配合。

优选地，在所述衬套的衬套扩张头部与所述外套之间设置有第二密封圈。

优选地，所述衬套上设置有内扩张环形槽，且所述密封胶填充所述内扩张环形槽。

优选地，所述衬套在其与所述密封胶对置的一端处设置有径向收缩部，所述径向收缩部处的通孔直径小于所述衬套其余部位处的内孔直径，所述红外灯线缆上固定设置有定位扣，所述定位扣的一端邻接所述径向收缩部的内端面，所述定位扣的另一端与所述密封胶邻接。

优选地，所述定位扣的外周设置有一个或多个环形凸起，所述环形凸起与所述衬套的内孔以过盈配合方式相互配合。