[实用新型]一种冷却液循环利用装置

说明书

本实用新型公开一种冷却液循环利用装置，属于切削液回收技术领域，包括工作台、工件、快速冷却装置和切削液回收装置，其特征是：所述工件位于工作台上，所述工作台上设有若干过滤孔，所述快速冷却装置位于工作台的下方，所述快速冷却装置包括冷却管、冷却箱和进水管和出水管，所述进水管和出水管均和冷却箱连通，所述冷却管位于冷却箱内，且冷却管呈弯折布置，所述冷却箱和工作台之间设有导流管，所述导流管和冷却管通过三通管连接，所述切削液回收装置包括负压泵、负压管和喷头，所述喷头位于工件的上方。本实用新型的切削液可回收利用，资源能得到充分的利用。

技术领域

本实用新型公开一种冷却液循环利用装置，属于切削液回收技术领域。

背景技术

冷却液在对正在切割过程中的工件进行冷却时，切割所产生的废屑会随着冷却液进入到底座内，再通过橡胶管将带有废屑的冷却液排出，由于冷却液内带有废屑所以不能进行回收利用，只能直接倒掉，使得冷却液造成很大的浪费，为了解决上述冷却液不能回收的问题，市面上也出现了一些冷却液回收装置，该装置包括滤网与管道，但是一般都只设置一层滤网，使得过滤、冷却效果不好，使得废屑仍然会残留在冷却液中，在循环利用时可能会导致喷头堵塞。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种冷却液循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种冷却液循环利用装置，包括工作台、工件、快速冷却装置和切削液回收装置，其特征是：所述工件位于工作台上，所述工作台上设有若干过滤孔，所述快速冷却装置位于工作台的下方，所述快速冷却装置包括冷却管、冷却箱和进水管和出水管，所述进水管和出水管均和冷却箱连通，所述冷却管位于冷却箱内，且冷却管呈弯折布置，所述冷却箱和工作台之间设有导流管，所述导流管和冷却管通过三通管连接，所述切削液回收装置包括负压泵、负压管和喷头，所述喷头位于工件的上方，所述喷头固定在负压管的一端，所述负压管的另一端连接冷却箱，所述喷头的下端设有可拆卸的喷片，所述喷片包括调节喷片一、调节喷片二和调节喷片三，所述调节喷片一上设有位于调节喷片一左边的喷孔一，所述喷片二上设有位于调节喷片二右边的喷孔二，所述调节喷片三上设有位于调节喷片三中部的喷孔三。

作为优选：所述进水管上设有电磁阀一，所述出水管上设有电磁阀二，所述冷却箱内设有温度传感器，所述温度传感器与电磁阀一和电磁阀二连接。

作为优选：所述负压管的内部设有筛网一和筛网二，所述筛网一和筛网二上分别设有筛孔一和筛孔二，所述筛孔二的直径小于筛孔一的直径。

作为优选：所述导流管上设有金属吸附器。

作为优选：所述进水管的一端连接有冷却液。

作为优选：所述冷却箱的内壁设有耐腐蚀层。

本实用新型的有益效果：

加工过程中，飞溅的切削液顺着工作台上的过滤孔流下，然后通过导流管将切削液导入到冷却箱内的冷却管中，通过进水管上的电磁阀一打开，将冷却液排入到冷却箱内，由于冷却管呈弯折设置，使其与冷却液接触的面积增大，提升切削液的冷却效果，便于对切削液的下一步使用，并通过负压管和负压泵的设置，将冷却管内的切削液引流到喷头上进行使用，由于喷头的下端设有可拆卸的喷片，且调节喷片一、调节喷片二和调节喷片三上的喷孔的大小和位置均不相同，当需要改变喷淋方向和喷淋面积时，若喷淋的工件位于左侧，则将调节喷片一滑动套设于喷头上即可，若喷淋的工件位于右侧，则将调节喷片二套设于喷头上即可，若仅仅为增加喷淋的面积，那么则将调节喷片三套设于喷头上，通过在负压管的内部设有筛网一和筛网二，筛孔一和筛孔二的直径不相同对滤渣起到双层过滤的作用，避免堵塞喷头。

附图说明

图1为本实用新型一种冷却液循环利用装置的结构示意图；