[实用新型]石墨烯基铅炭超级电池加酸装置

说明书

本实用新型涉及蓄电池制造领域，公开了一种石墨烯基铅炭超级电池加酸装置，引酸片（3）中，两个固定翼（303）分别对称设置在引流片（301）的一端两侧，引流片（301）通过两个固定翼与引流嘴（302）的较宽端一体衔接；引流片（301）位于加酸壶（1）的壶体（101）内，两个固定翼（303）与加酸壶的壶嘴（102）的内壁凹槽配合卡扣固定，引流嘴（302）位于壶嘴（102）外部，且引流嘴（302）的较细端伸入到待加酸蓄电池（2）的排气孔（201）内。本实用新型不受壶体内酸液多少的限制，加酸过程无需调整引酸片与壶体之间的位置，便于在充电过程中及时引出电池内部的气体，使酸液充分反应。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池制造领域，特别涉及一种石墨烯基铅炭超级电池加酸装置。

背景技术

在蓄电池的充电过程中，需要将加酸壶1插在待加酸蓄电池2的排气孔201内边加酸边充电。现有技术中，需要加酸时首先将导气管6的一端从壶嘴102插入加酸壶1，另一端插入排气孔201，倒置加酸壶后，酸液就可以从加酸壶1中经导气管6和排气孔201进入待加酸蓄电池2内，当待加酸蓄电池2加酸充电完毕后，再将导气管6从排气孔201和加酸壶1中拔出。

由于导气管6相对加酸壶1的壶嘴102是活动的，在加酸的过程中，导气管6与待加酸蓄电池2的排气孔201之间具有一个倾角，导致导气管6或堵塞部分排气孔201，如图1，不便于加酸时从蓄电池排气孔201向加酸壶1内排气，影响后续蓄电池的整体性能；另外，若加酸壶1内的酸液液面要高于导气管6的进酸端，在加酸时需要操作工人不时的调整导气管6伸入到加酸壶1内的位置才能将酸液有效排出；而且每次加酸时都要进行插管工序，每次加完酸后又要拔管，拔管时会将加酸壶1内的酸液带出，危害操作工人的健康，且会污染工作环境。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种石墨烯基铅炭超级电池加酸装置，不受壶体内酸液多少的限制，加酸过程无需调整引酸片与壶体之间的位置，便于将蓄电池中的气体由排气孔排出，无需人工频繁插入和拔出导气管，而且在充电过程中可以及时引出电池内部的气体，使酸液充分反应，操作方便卫生。

技术方案：本实用新型提供了一种石墨烯基铅炭超级电池加酸装置，包括待加酸蓄电池、加酸壶和引酸片，所述引酸片包括引流片、引流嘴和两个固定翼，两个所述固定翼分别对称设置在所述引流片的一端两侧，所述引流片通过两个所述固定翼与所述引流嘴的较宽端一体衔接；所述引流片位于所述加酸壶的壶体内，两个所述固定翼与所述壶嘴的内壁凹槽配合卡扣固定，所述引流嘴位于所述壶嘴外部，且所述引流嘴的较细端伸入到所述待加酸蓄电池的排气孔内。

进一步地，所述的石墨烯基铅炭超级电池加酸装置还包括定位套圈，所述定位套圈的一端套在所述壶嘴与所述引流嘴衔接处的外围，另一端嵌插在所述排气孔内。在加酸的过程中，由于加酸壶倒置，容易造成加酸壶头重脚轻而出现倾斜，倾斜后引流嘴可能会堵塞排气孔，导致蓄电池加酸充电时排气不畅，影响后续蓄电池的整体性能，本实用新型在引流嘴和壶嘴的衔接处外围套上定位套圈，并将定位套圈嵌插在排气孔内，这样使得本加酸装置在加酸时位置能够更加稳固，避免引流嘴相对排气孔倾斜，保证蓄电池在加酸充电时的气体从排气孔有效排出。

优选地，所述引流片为长方形片状结构，所述引流嘴为平角锥形片状结构，两个所述固定翼为矩形片状结构，且三者均位于第一平面内。长方形片状结构的引流片能够让壶体内的酸液贴近其表面流动，引流效果好；平角锥形片状结构的引流嘴也是为了提升引流效果，将酸液锥形的引流嘴端部便于酸液集中汇集到排气孔内；矩形片状的固定翼与壶嘴内壁卡扣固定后，使得引酸片与加酸壶之间的位置更加稳定，有效避免引流嘴倾斜堵塞排气孔。