[实用新型]一种化工炼油节能环保用油渣过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种化工炼油节能环保用油渣过滤装置，包括机架，所述机架的左侧安装固定有左端轴承座，且左端轴承座的内圈转动连接有输送轴，所述输送轴的左端连接有行星差速器，且行星差速器的左侧安装有第一传动轮，所述第一传动轮的外圈活动连接有第一皮带，且第一皮带的底部连接有第一皮带轮，并且第一皮带轮的右侧固定连接有副电机，所述输送轴的右侧连接有转鼓，且转鼓的外圈连接有密封环，所述密封环的外圈固定连接有加热槽。该化工炼油节能环保用油渣过滤装置采用加热槽和电热丝的结构，能够在离心机运行的过程中，对废油渣物料进行实时加热，以保证分离过滤的稳定进行，且利用转鼓的结构，使得该装置的加热效率更高。

技术领域

本实用新型涉及化工炼油设备技术领域，具体为一种化工炼油节能环保用油渣过滤装置。

背景技术

化工炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏改变分子结构的一种工艺，也就是把原油等裂解为符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油、重油等燃料，石油炼制业在生产过程中，有多种固体废弃物产生，种类多，危险性大，几乎所有装置都或多或少地产生固体废弃物，常见的炼油工业废弃物主要有废酸渣、废碱渣、罐底泥、各种废催化剂及污水处理场“三渣” 等，这些油渣如果不经过预处理，直接排放，会对自然环境造成极大的污染。

对于废油渣的初步处理，通常是采用离心机将油渣中的水与污泥分开，进行过滤，使之分为油水和油泥两种，由于废油渣中物质复杂，需要将其加热后输送进入离心机内部，以提高过滤效率，而在分离过滤过程中，废油渣会逐渐冷却，影响过滤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工炼油节能环保用油渣过滤装置，以解决上述背景技术中提出的由于废油渣中物质复杂，需要将其加热后输送进入离心机内部，以提高过滤效率，而在分离过滤过程中，废油渣会逐渐冷却，影响过滤效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工炼油节能环保用油渣过滤装置，包括机架，所述机架的左侧安装固定有左端轴承座，且左端轴承座的内圈转动连接有输送轴，所述输送轴的左端连接有行星差速器，且行星差速器的左侧安装有第一传动轮，所述第一传动轮的外圈活动连接有第一皮带，且第一皮带的底部连接有第一皮带轮，并且第一皮带轮的右侧固定连接有副电机，所述输送轴的右侧连接有转鼓，且转鼓的外圈连接有密封环，所述密封环的外圈固定连接有加热槽，且加热槽的外圈连接有机架，所加热槽的内部安装固定有电热丝，且加热槽的右侧顶部连接有进水口，并且进水口的中间安装有进水阀，所述加热槽的左侧顶部安装有泄气阀，且加热槽的左侧底部连接有出水口，并且出水口的中间安装有出水阀，所述转鼓的左端连接有溢流口，且转鼓的右端连接有排泥口，所述转鼓的内部安装有螺旋推料器，且螺旋推料器的中间安装有分料口，并且螺旋推料器的右侧连接有送料轴，所述送料轴的左侧外圈转动连接有右端轴承座，且右端轴承座的底部固定连接有机架，所述送料轴的右端连接有进料口，且送料轴的右侧外圈固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的外圈活动连接有第二皮带，且第二皮带的底部内圈活动连接有第二皮带轮，并且第二皮带轮的右侧固定连接有主电机。

优选的，所述加热槽的两端截面为“凹”形结构，且加热槽两端的“凹”形结构和转鼓外圈的凸起结构相匹配。

优选的，所述转鼓的中间外圈设置有均匀分布的翅片结构，且转鼓翅片结构的位置和加热槽的位置相对应。

优选的，所述电热丝为环形结构，且电热丝关于加热槽的内部等距分布，并且电热丝之间为并联电性连接。

优选的，所述密封环通过嵌合方式固定连接于加热槽“凹”形结构的顶部，且密封环的内圈直径等于转鼓的外圈直径，并且密封环和转鼓的连接方式为活动连接。