[实用新型]压合装配设备

说明书

本实用新型提供了一种压合装配设备，涉及模具的技术领域，压合装配设备用于制造三节段对称芯轴谐振杆，包括上模具、下模具、第一限位件以及第二限位件；上模具的下表面设置有第一凹槽；下模具的上表面设置有第二凹槽；当上模具的下表面和下模具的上表面抵接时，第一凹槽和第二凹槽围设成用于容纳对称谐振杆和三个圆筒振子的腔体，腔体的内部与三个圆筒振子的外壁抵接；下模具包括第一节段、第二节段以及第三节段；第一限位件用于限制圆筒振子移动至第二节段；第二限位件用于限制三节段对称芯轴谐振杆移动至第二节段。上述设置能够避免使用人力手工加工，提高了产品压合的精度，提高产品的质量、产量和制造效率，降低了人工成本且操作简单。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种压合装配设备。

背景技术

三节段对称芯轴谐振杆广泛应用于通信基站设备上，随着通信事业的不断发展，三节段对称芯轴谐振杆的使用也越来越多，对于质量的要求也越来越越严格，特别是我们即将进入5G通讯高速发展时代，对产品的质量要求更高，产品需求更大，稳定性要求更高。

三节段对称芯轴谐振杆包括对称谐振杆和三个圆筒振子。三节段对称芯轴谐振杆的压合过程是将对称轴心谐振杆与三个圆筒振子冲压成形。

目前，对于三节段对称芯轴谐振杆的压合还局限于手工加工，人工成本高、效率低下、产品质量和产量容易受操作工人自身条件的约束和限制，难以满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压合装配设备，以改善现有技术中存在的对于三节段对称芯轴谐振杆的压合还局限于手工加工，人工成本高、效率低下、产品质量和产量容易受操作工人自身条件的约束和限制，难以满足要求的技术问题。

本实用新型提供的压合装配设备，用于制造三节段对称芯轴谐振杆，包括上模具、下模具、第一限位件以及第二限位件；上模具的下表面设置有第一凹槽，第一凹槽沿上模具的延伸方向贯穿上模具；下模具的上表面设置有第二凹槽，第二凹槽沿下模具的延伸方向贯穿下模具；当上模具的下表面和下模具的上表面抵接时，第一凹槽和第二凹槽围设成用于容纳对称谐振杆和三个圆筒振子的腔体，腔体的内部与三个圆筒振子的外壁抵接；下模具包括依次相邻的第一节段、第二节段以及第三节段；第一限位件和第二限位件分别设置在第二节段的两端；第一限位件用于限制圆筒振子移动至第二节段；第二限位件用于限制三节段对称芯轴谐振杆移动至第二节段。

进一步的，压合装配设备还包括连接板；第一限位件和第二限位件均与连接板固定连接；下模具上设置有用于穿设第一限位件和第二限位件的第一通孔和第二通孔；第一通孔和第二通孔分别沿垂直于下模板的延伸方向从上至下贯穿下模板；连接板上设置有至少两个限位销钉，下模块上设置有与限位销钉对应的至少两个限位孔。

进一步的，压合装配设备还包括限位挡块；限位挡块的上表面高于第二凹槽的内底壁；下模具上设置有用于穿设限位挡块的第三通孔；第三通孔沿垂直于下模板的延伸方向从左至右贯穿下模板。

进一步的，压合装配设备还包括第一推杆和第二推杆；第一推杆和第二推杆分别设置在下模块的两侧；第一推杆用于将对称谐振杆向第二节段的方向推动；第二推杆用于将对称谐振杆和位于远离第二节段一端的圆筒振子向第二节段的方向推动。

进一步的，上模具的一端设置有推头；当三节段对称芯轴谐振杆位于第一节段时，推头沿第二凹槽滑动；推头呈n形，n形的推头的一侧边与第一推杆抵接，另一侧边与对称谐振杆中部圆环的第一端面抵接；第一端面为中部圆环远离第二节段的一面。

进一步的，第一推头与上模具螺栓连接。

进一步的，第二推杆包括相邻的第一子杆和第二子杆；第一子杆远离第二子杆的一端与对称谐振杆抵接；第一子杆和半径小于等于圆筒振子的内径；第二子杆的半径大于圆筒振子的内径；第一子杆的长度与对称谐振杆圆环的厚度之和等于圆筒振子的长度。