[实用新型]一种清孔装置

说明书

本实用新型公开了一种清孔装置，包括麻花钻头和驱动件，其中，麻花钻头与待清孔的工件相匹配，并通过插装至工件的孔内、与孔实现间隙配合，以对孔内的毛刺进行去除；驱动件用于带动麻花钻头转动。使用时，在工件钻孔工序结束后，直接将工件插装在装置的麻花钻头上，并在驱动件的带动下、使麻花钻头低速旋转，以对孔内毛刺进行去除。该过程免去人工手动去除的过程，降低了操作难度和成本，提高了工序的自动化程度。因此，本实用新型提出的清孔装置，能够降低孔类工件毛刺去除的人工成本，提高智能化程度，解决了现阶段该领域的难题。

技术领域

本实用新型涉及工件毛刺去除领域，更具体地说，涉及一种清孔装置。

背景技术

在机械行业中，加工孔类零件时，如摩托车发动机配件凸轮轴、曲轴、拨叉、平衡轴等轴类带孔零件，不可避免的在孔内产生毛刺，因此，几乎所有带孔工件都需要增加一道去毛刺的工序。

就现有技术而言，在国内外的机械行业中常用的去孔内毛刺的方法有两种：一种是靠人工手动去除毛刺，另一种是在相关设备的辅助下手动去除。但是，无论哪一种方法，都存在大量的人工成本，存在前期投入高，工作效率低等问题。

在21世纪的工业，提升制造业的智能化水平，建立具有适应性、资源效率及基因工程学的智慧工厂，是该领域发展的大趋势，而传统靠人工的方法已不能满足时代的需求和发展。

因此，如何降低孔类工件毛刺去除的人工成本，提高智能化程度，是现阶段该领域亟待解决的难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种清孔装置，该装置能够降低孔类工件毛刺去除的人工成本，提高智能化程度，解决了现阶段该领域的难题。

一种清孔装置，包括：

麻花钻头，所述麻花钻头与待清孔的工件相匹配，并通过插装至所述工件的孔内、与所述孔实现间隙配合，以对所述孔内的毛刺进行去除；

驱动件，所述驱动件用于带动所述麻花钻头转动。

优选的，所述的清孔装置，所述麻花钻头与所述孔的配合间隙为0.1mm。

优选的，所述的清孔装置，还包括导向座，所述导向座与所述驱动件的传动杆相连，并与所述麻花钻头锁紧固定。

优选的，所述的清孔装置，所述导向座与所述麻花钻头插装连接，并通过设置在所述导向座侧壁的螺钉实现锁紧固定。

优选的，所述的清孔装置，还包括工装架，所述工装架用于支撑所述驱动件。

优选的，所述的清孔装置，所述工装架呈空腔结构，所述驱动件置于所述空腔结构内，且所述驱动件的传动杆伸出所述空腔结构并与所述导向座相连接。

优选的，所述的清孔装置，所述驱动件为电机。

本实用新型提出的清孔装置，包括麻花钻头和驱动件，其中，麻花钻头与待清孔的工件相匹配，并通过插装至工件的孔内、与孔实现间隙配合，以对孔内的毛刺进行去除；驱动件用于带动麻花钻头转动。使用时，在工件钻孔工序结束后，直接将工件插装在装置的麻花钻头上，并在驱动件的带动下、使麻花钻头低速旋转，以对孔内毛刺进行去除。该过程免去人工手动去除的过程，降低了操作难度和成本，提高了工序的自动化程度。因此，本实用新型提出的清孔装置，能够降低孔类工件毛刺去除的人工成本，提高智能化程度，解决了现阶段该领域的难题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中清孔装置的示意图。