[实用新型]一种用于加工低熔融指数的复合材料片材挤出模头有效
申请号: | 201821109760.6 | 申请日: | 2018-07-12 |
公开(公告)号: | CN208645986U | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 罗艳 | 申请(专利权)人: | 罗艳 |
主分类号: | B29C48/30 | 分类号: | B29C48/30 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 唐致明 |
地址: | 635127 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤出通道 进料通道 分流通道 本实用新型 低熔融指数 中轴线 复合材料片材 厚度均匀 挤出模头 挤出片材 左右两侧 连通 吹塑工艺 对称设置 挤出加工 塑料制品 物料流量 复合材料 模唇 模头 片材 成型 加工 对称 挤出 递增 延伸 | ||
本实用新型涉及一种用于加工低熔融指数的复合材料片材挤出模头,其包括进料通道、分流通道以及挤出通道。本实用新型中的进料通道的中轴线左右两侧对称设置分流通道,分流通道与进料通道的下方连通,且分流通道的下方连通有若干挤出通道,若干挤出通道相对进料通道的中轴线对称、均匀分布,且若干挤出通道的截面尺寸在由所述进料通道的中轴线向左右两侧延伸的方向上递增,在挤出通道的挤出端口固定连接模唇。利用本实用新型的装置,可以在模头对低熔融指数的复合材料进行片材挤出加工时,使各挤出通道中的物料流量尽可能均匀,所得挤出片材厚度均匀,当利用厚度均匀的挤出片材进行吹塑工艺时,可以得到稳定成型的塑料制品。
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备领域,尤其涉及一种用于加工低熔融指数的复合材料片材挤出模头。
背景技术
目前市场上的片材挤出模头,其内部流道通常包括进料区、分配区和挤出区,整个内部流道呈类似衣架状。当物料由进料区进入,经过分配区,再到达挤出区的挤出通道时,若干挤出通道中物料的流速不一致,位于中间的挤出通道中的物料流速快,位于两边的挤出通道中的物料流速慢,且分配区中的物料进入各挤出通道的时间不同,导致挤出片材的厚度不一致;当所加工的物料为低熔融指数的复合材料时,挤出片材存在厚度差异的状况尤其明显,而利用存在厚度差异的挤出片材进行后续的吹塑工艺时,极易因为挤出片材的厚度不同而降低产品的成型效果,甚至使产品无法成型。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,在于提供一种用于加工低熔融指数的复合材料片材挤出模头,利用本实用新型的装置,可以在模头对低熔融指数的复合材料进行片材挤出加工时,使各挤出通道中的物料流量尽可能均匀,所得挤出片材厚度均匀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种用于加工低熔融指数的复合材料片材挤出模头,包括:进料通道,所述进料通道的中轴线的左右两侧对称设置有分流通道,所述分流通道的上方与所述进料通道的下方连通;所述分流通道的下方连通有若干挤出通道,若干所述挤出通道相对所述进料通道的中轴线对称、均匀分布;若干所述挤出通道的截面尺寸在由所述进料通道的中轴线向左右两侧延伸的方向上递增,所述挤出通道的挤出端口固定连接模唇。
在一种优选的实施方式中,所述挤出通道呈圆形通孔形,与所述进料通道的中轴线相距最远的所述挤出通道的孔径,是与所述进料通道的中轴线相距最近的所述挤出通道的孔径的二倍。
在一种优选的实施方式中,在所述挤出通道的孔径递增的方向上,所述挤出通道的孔径等比例增大。
在一种优选的实施方式中,若干所述挤出通道的挤出端口平齐。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中在进料通道的中轴线左右两侧对称设置分流通道,分流通道与进料通道的下方连通,且分流通道的下方连通有若干挤出通道,若干挤出通道相对进料通道的中轴线对称、均匀分布,且若干挤出通道的截面尺寸在由所述进料通道的中轴线向左右两侧延伸的方向上递增,在挤出通道的挤出端口固定连接模唇。利用本实用新型的装置,可以在模头对低熔融指数的复合材料进行片材挤出加工时,使各挤出通道中的物料流量尽可能均匀,所得挤出片材厚度均匀,当利用厚度均匀的挤出片材进行后续吹塑工艺时,可以得到稳定成型的塑料制品。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
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