[实用新型]一种汽车中控塑料件注塑成型模具

说明书

本实用新型公开了一种汽车中控塑料件注塑成型模具，包括上复板，所述上复板的下端设置有上模芯，所述上模芯的下端设置有下模芯，所述上模芯与下模芯配合形成型腔，所述上模芯与下模芯的左右两侧固定设置有侧装模板，所述模座板的内部顶端且位于下模芯下端设置有顶压板，所述顶压板的下端固定设置有压紧杆，所述压紧杆的下端固定设置有固定板，所述固定杆的下端固定连接有抽板,本实用新型涉及汽车注塑成型模具领域。该一种汽车中控塑料件注塑成型模具，通过使上模芯与下模芯之间配合形成型腔，能够快速准确的精准定位，通过浇口套进行注塑成型，然后通过顶柱可将成品从型腔内顶出，能够实现能够有效的提高加工质量和加工效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车注塑成型模具领域，具体为一种汽车中控塑料件注塑成型模具。

背景技术

模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分，在汽车中控塑料件加工过程中，一般都需要使用相注塑模具进行加工。但是，现有的汽车中控塑料件注塑模具在注塑成型过后都需要人工手动将成品从型芯中取出，不仅影响加工的效率，更加影响加工的质量，给使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车中控塑料件注塑成型模具，解决了现有汽车中控塑料件注塑模具在注塑成型过后都需要人工手动将成品从型芯中取出，影响加工质量和加工效率的问题，给使用带来不便。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车中控塑料件注塑成型模具，包括上复板，所述上复板的下端设置有上模芯，所述上模芯的下端设置有下模芯，所述上模芯与下模芯配合形成型腔，所述上模芯与下模芯的左右两侧固定设置有侧装模板，所述下模芯和侧装模板的下端设置有模座板，所述模座板的两端下方固定设置有模角板，所述模角板的下端固定设置有下复板，所述模座板的内部顶端且位于下模芯下端设置有顶压板，所述顶压板的下端固定设置有压紧杆，所述压紧杆的下端固定设置有固定板，所述固定板的两端下方固定设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的下端与下复板固定连接，所述下复板的中部底端固定开设有通槽，所述固定板的中部下端固定设置有固定杆，所述固定杆的下端贯穿通槽并延伸至下复板外侧，所述固定杆的下端固定连接有抽板。

优选的，所述下复板的左右两端上方固定设置有油缸，所述油缸的上端与模座板固定连接。

优选的，所述上复板的中部表面固定设置有定位圈，所述定位圈的下端固定设置有浇口套。

优选的，所述上复板的左右两端内部固定设置有固定螺钉。

优选的，所述顶压板的上端且位于下模芯内部固定开设有顶柱孔，所述顶柱孔内设置有顶柱。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种汽车中控塑料件注塑成型模具，具备以下

有益效果：