[实用新型]新型豉油小包多列机

说明书

本实用新型公开了新型豉油小包多列机，包括输送装置，沿输送方向依次设置有纵向封边装置、易撕口制作装置、纵切刀、横向热封装置、横向冷封装置和分袋装置。本实用新型的新型豉油小包多列机，将易撕口制作装置独立设置在纵切刀之前，使易撕口切刀与冷封滚筒分开，通过该改进，使调试时间大大减少，节约时间成本，并且经过生产记录，计算出现易撕口不良比例由原来的百分之1.4下降到0.08，不良率大大下降。

技术领域

本实用新型涉及豉油生产设备领域，特别是一种新型豉油小包多列机。

背景技术

豉油小包多列机主要用于将包材制作成用于盛装豉油的密封的小包，由于豉油小包的市场需求巨大，豉油小包多列机功能也越趋强大。豉油小包多列机上一般设置有两种切刀，第一种是包材分切刀，第二种为小包易撕口切刀。

包材分切刀在现有的液体小包包装机上主要包括安装在分膜器机构上的分膜刀，分膜刀将包材薄膜中间一分为二最终进入纵向封合滚筒，该分膜刀是由圆铁、调节器、切刀和微调手柄组成。该技术优点是在现有的小包多列机上实现分膜，切刀具有可调节性，生产速度较快；缺点是切刀在生产过程中快速分膜，易走位导致分膜不准确。

现有的小包易撕口的主要做法包括：1)小包单包独立做易撕口，2)在多列机上的冷却封口上进行易撕切口，如图1所示。小包独立做易撕口，是采用手工的方式，对小包成品独立做易撕口，该方法的缺点生产效率底下，并不适用于大规模批量生产。而在多列机上的冷却封口上进行易撕切口是在冷却辊筒横筋上安装定制的两个刀块，分别是固定的切口刀和运动的受刀块，两个刀块配合精度要求高，调试后要紧固稳定可靠。该技术优点在于可以在市场上现有的多列机上冷封上加装定制刀块，小包断袋后就有易撕切口，生产效率较高，节约时间成本；缺点是易撕口切刀安装在冷封辊筒上，所以易撕口切刀位置调节距离有限，在生产当中出现易撕口不良情况很多，而在安装刀块与受刀块时需要停机调试，调试难度较大，而且在生产当中，往往受刀块跟随辊筒一起旋转从而会引起松动，需要停机调试，影响效率。

实用新型内容

针对现有的豉油小包多列机存在的包材分切刀易走位、小包易撕口切刀难以调整的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型豉油小包多列机，通过对多列机的切刀装置进行调整，解决上述问题，完善多列机功能。

本实用新型所采用的技术方案是：

新型豉油小包多列机，包括用于输送包材的输送装置，沿输送方向依次设置有：

纵向封边装置，对包材的纵向边进行封边；

易撕口制作装置，用于在包材上制作易撕口；

纵切刀，对包材进行纵切分割得到成列的豉油小包；

横向热封装置，包括热封辊筒，对豉油小包的横向边进行热封；

横向冷封装置，包括冷封辊筒，对豉油小包的横向边进行冷封；

分袋装置，对成列的豉油小包进行横切，得到独立的豉油小包。

作为上述技术方案的进一步改进，所述豉油小包多列机还包括包材分切刀，所述包材分切刀设置在纵向封边装置前方，所述包材分切刀为滚刀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述包材分切刀包括设置在输送装置上的滚筒，所述滚筒上固定设置有滚刀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述包材分切刀上设置有用于调节滚刀位置的微调手柄。

作为上述技术方案的进一步改进，所述易撕口制作装置包括两个互相配合的辊筒，其中一个辊筒上安装有易撕口切刀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的两个辊筒表面设置有“棋盘格”纹路，其中一个辊筒表面“棋盘格”的齿峰对应另一件表面“棋盘格”的齿谷处。