[实用新型]一种气液两相均匀混合装置

说明书

本实用新型提供了一种气液两相均匀混合装置，该气液两相均匀混合装置包括气液两相流通管和若干个沿气液两相流通管长度方向设置的导流片，导流片的端面是由导流片的b边所在的下部相对于a边所在的上部旋转180°而成的曲面，a边和b边与气液两相流通管的长度方向垂直，导流片的c边和d边与对应的气液两相流通管的内壁密封连接，且导流片的曲面将与其连接的气液两相流通管的对应段的内部分成第一通道和第二通道；本实用新型结构简单，通过设置导流片，能够使上层流动的气相与下层流动的液相进行混合，以便进行下一步工艺处理。

技术领域

本实用新型涉及石油化工及食品等过程工业技术领域，特别涉及一种气液两相均匀混合装置。

背景技术

气液两相均匀混合是过程工业中常用的工艺流程，例如：在石油开采的过程中采用油气混输技术，可降低井口回压，提高石油产量，减少基建投资，当前工业中常用的油气混输泵和气液两相泵由于其内部结构复杂，对加工精度要求较高，实际应用中，通过将液相和气相打成一种类胶体的状态，来将气液两相进行混合，然后进行下一步的工艺处理或者混合输送，能量消耗较大，不适合工程推广。

实用新型内容

为了解决过程工业中气液混输能量消耗较大的问题，同时寻找一种油气混输泵和气液两相泵的替代方案，本实用新型提供了一种气液两相均匀混合装置，该气液两相均匀混合装置能够将液相和气相进行混合。本实用新型具体技术方案如下：

本实用新型提供了一种气液两相均匀混合装置，该气液两相均匀混合装置包括气液两相流通管和若干个沿气液两相流通管长度方向设置的导流片，导流片的端面是由导流片的b边所在的下部相对于a边所在的上部旋转180°而成的曲面，a边和b边与气液两相流通管的长度方向垂直，导流片的c边和d边与对应的气液两相流通管的内壁密封连接，且导流片的曲面将与其连接的气液两相流通管的对应段的内部分成第一通道和第二通道。

使用时，气液两相流通管要水平放置，且a边和b边与地面平行；本实用新型结构简单，通过设置导流片，能够使上层流动的气相与下层流动的液相进行混合。

需要说明的是，每一导流片在气液两相流通管内的设置方向相同，即每一导流片的a边与另一导流片的b边相邻设置。

进一步的改进，导流片上开设有多个第一通孔。

本实用新型通过在导流片上开设第一通孔，使气液两相得到进一步的混合，液气两相经过导流片时，导流至上层的液相通过第一通孔进入下层，与气相进行混合，根据液相种类的不同，对导流片上的第一通孔的直径和小孔分布的密度这两个参数进行优化设计，能够使上层流动的气相与下层流动的液相进行混合，使得混合更加均匀。

进一步的改进，a边或b边沿气液两相流通管的长度方向延伸形成水平段，水平段上设有第三通孔。

使用时，气液两相流通管靠近水平段的一端为出液口端，远离水平段的一端为进液口端；本实用新型通过在气液两相流通管的a边或b边上延伸有开设有第三通孔的水平段，能够使液相和气相在流速较高时混合的更加充分。

进一步的改进，气液两相流通管靠近水平段一端的内侧壁上设有凸块，凸块所在平面的延长线与水平段的长度方向相平行。

优选地，凸块的靠近导流片的侧壁为弧形。

本实用新型通过在气液两相流通管的内侧壁设置凸块，能够增加底层液体的湍动。

进一步的改进，气液两相流通管的两端均设有法兰。

本实用新型通过设置法兰，便于将气液两相流通管的入口和出口与其他必要的装置进行连接，有利于工程的实际应用和标准化系列化生产。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的气液两相均匀混合装置通过设置导流片，能够实现将液相和气相进行较均匀混合，以利于后续进一步的工艺处理。

附图说明