[实用新型]一种薄壁交叉滚子轴承

说明书

本实用新型公开一种薄壁交叉滚子轴承，包括外圈、内圈、圆柱滚子和隔离块，在外圈的内圆面和内圈的外圆面上分别对应设有两列相互垂直的滚道，外圈上的两列滚道均与外圈端面夹角呈45°，内圈上的两列滚道均与内圈端面夹角呈45°，在外圈和内圈的滚道之间装配有若干圆柱滚子，相邻的两个圆柱滚子十字交叉设置且用隔离块隔开，外圈、内圈均为圆环状，在外圈的外圆面上沿轴向设有一条切缝，切缝径向贯穿外圈的内圆面，切缝轴向贯穿外圈的上下两端面，在外圈端面上位于切缝的左、右两侧分别设有工艺孔，在轴承外圈设轴向切缝方便安装圆柱滚子，同时保证外圈的整体性，从而保证外圈的旋转精度，可应用于要求外圈旋转精度的工作场合。

技术领域

本实用新型属于交叉圆柱滚子轴承范围，尤其是一种薄壁交叉圆柱滚子轴承。

背景技术

薄壁结构的交叉滚子轴承因为其拥有紧凑的截面尺寸，而且单个轴承能够承受径向载荷、轴向载荷和倾覆力矩，因此在工业机器人的关节部位、加工中心的旋转工作台、机械手的旋转部位、精密测量仪器中得到广泛的应用。

常规的薄壁交叉滚子轴承一般多为分体圈，一般为外圈分体，用铆钉或螺钉把两个分体圈连接起来，因为外圈分体结构，外圈加工精度和装配后的精度有限，达不到主机的旋转精度要求，仅能适用于对内圈有旋转精度要求的场合，随着薄壁交叉滚子轴承应用范围的扩大，在很多需要有外圈旋转精度要求的工况场合，传统的薄壁交叉滚子轴承明显不能满足上述应用要求。

发明内容

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提出一种薄壁交叉圆柱滚子轴承，在轴承外圈设轴向切缝保证外圈的整体性，从而保证外圈的旋转精度，可应用于要求外圈旋转精度的工作场合。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种薄壁交叉滚子轴承，包括外圈、内圈、圆柱滚子和隔离块，在外圈的内圆面和内圈的外圆面上分别对应设有两列相互垂直的滚道，外圈上的两列滚道均与外圈端面夹角呈45°，内圈上的两列滚道均与内圈端面夹角呈45°，在外圈和内圈的滚道之间装配有若干圆柱滚子，相邻的两个圆柱滚子十字交叉设置且用隔离块隔开；外圈、内圈均为圆环状，在外圈的外圆面上沿轴向设有一条切缝，切缝径向贯穿外圈的内圆面，切缝轴向贯穿外圈的上下两端面，在外圈端面上位于切缝的左、右两侧分别设有工艺孔。

所述的一种薄壁交叉滚子轴承，在外圈上下端面的内侧分别设有外环形凹槽，在内圈上下端面的外侧分别设有内环形凹槽，相对应的内、外环形凹槽形成密封槽，密封槽内设置有密封件。

所述的一种薄壁交叉滚子轴承，在外圈的外圆面上均匀间隔设有若干注油孔，注油孔与滚道连通。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型轴承外圈上设置切缝，便于安装轴承的圆柱滚子，安装完圆柱滚子后外圈自然合拢，外圈为整体结构，外圈轴向尺寸大，相对普通规格的薄壁交叉滚子轴承，本实用新型的外圈加工相对容易，加工中能够保证外圈加工精度和装配后的精度，充分保证了外圈的旋转精度；另外，装配圆柱滚子后基本上装配工序已经完成，相对普通规格的薄壁交叉滚子轴承的装配，本实用新型简化了工序，节省时间和人力成本。

2、与传统的薄壁交叉滚子轴承相比较，本实用新型的刚性提高，而且保留了单个轴承能够承受径向载荷、轴向载荷和倾覆载荷的特点。

附图说明

图1为本实用新型轴向剖面图；

图2为本实用新型俯视图；

图中：1、外圈；2、圆柱滚子；3、隔离块；4、密封件；5、内圈；6、切缝；7、工艺孔；8、注油孔。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。