[实用新型]一种型材弯制装置

说明书

本实用新型属于型材加工设备技术领域，具体涉及一种用于施工现场进行型材弯制的装置。为了解决采用现有的方法进行型材弯制加工时，存在加工质量差、施工效率低的问题，本实用新型公开了一种用于施工现场的型材弯制装置。该型材弯制装置，包括底板、定位板、压制件和角度板；其中，所述定位板和所述角度板相互平行固定在所述底板上，并且所述角度板中的夹角面与所述定位板相对；所述压制件位于所述定位板和所述角度板之间，并且一端与所述定位板定位接触，另一端沿指向所述角度板的方向可以水平往复伸缩运动。采用本实用新型的型材弯制装置进行型材的现场弯制加工，不仅可以保证对型材的弯制加工质量，而且可以提高施工效率。

技术领域

本实用新型属于型材加工设备技术领域，具体涉及一种用于施工现场进行型材弯制的装置。

背景技术

在核电施工现场的设备安装过程中，会有部分型材必须根据安装区域的实际情况进行现场的弯制加工和安装。

目前，在进行现场型材的加工时，主要依靠施工人员的手工弯制加工，例如借助榔头和垫块对型材进行反复捶打弯制加工，这样不仅难以保证弯制角度的精准度，无法保证型材的最终加工效果，而且反复捶打会造成型材的金属疲劳，给后续的安装使用留有安全质量隐患。如果采用现场测量尺寸、机加工车间进行弯制加工的方法，虽然可以提高对型材的弯制加工质量，但是施工人员需要在施工现场和机加工车间之间进行多次往返操作，而导致施工效率的大大降低。

实用新型内容

为了解决采用现有的方法进行型材弯制加工时，存在加工质量差、施工效率低的问题，本实用新型提出了一种用于施工现场的型材弯制装置。该型材弯制装置，包括底板、定位板、压制件和角度板；其中，所述定位板和所述角度板相互平行固定在所述底板上，并且所述角度板中的夹角面与所述定位板相对；所述压制件位于所述定位板和所述角度板之间，并且一端与所述定位板定位接触，另一端沿指向所述角度板的方向可以水平往复伸缩运动。

优选的，所述角度板中夹角面的夹角大小采用可调式结构。

进一步优选的，所述角度板上设有多个调节杆，并且所述调节杆可以相对于所述角度板进行自由长度调整，从而由多个所述调节杆的端面形成角度可调的夹角面。

进一步优选的，所述调节杆采用螺纹杆结构，并且在所述角度板上设有对应的螺纹孔。

进一步优选的，该装置还包括一个角度调节板，位于所述调节杆与待加工型材之间。

进一步优选的，所述角度板包括两个转板和一个转轴，两个所述转板的侧边同时与所述转轴转动连接。

优选的，所述定位板与所述底板之间采用位置可调式连接，以改变所述定位板与所述角度板之间的距离。

进一步优选的，所述定位板与所述底板之间采用螺栓连接，并且在所述底板上设有多个螺纹孔。

优选的，所述压制件采用液压千斤顶。

进一步优选的，所述压制件的端部设有可拆卸式的套头，所述套头的角度与待加工型材的成型角度相对应。

采用本实用新型的型材弯制装置进行现场型材的弯制加工时，具有以下有益效果：

1、在本实用新型中，通过在底板上固定设置定位板和角度板，并且在定位板和角度板之间设置压制件。此时，将型材置于压制件与角度板之间，利用压制件产生的压力对型材进行压弯处理，同时借助角度板上的夹角面对压弯的型材进行形状固定，从而快速准确的一次性完成对型材的弯制加工，保证对型材的弯制质量和施工效率。

2、在本实用新型中，通过在角度板上设置多个可调的调节杆，并且由调节杆的端部形成夹角面。此时，通过调整不同调节杆的长度，即可改变夹角面的夹角尺寸大小，从而实现对型材不同夹角的弯制加工，提高该型材弯制装置的使用效率。