[实用新型]一种基于生物反应器的反串控制系统及其生物反应器

说明书

本实用新型涉及领域，公开了一种基于生物反应器的反串控制系统及其生物反应器，包括：压力变送器、智能控制器、电磁阀以及报警装置，压力变送器和电磁阀均设于生物反应器罐体底部的排污管道上，压力变送器、电磁阀以及报警装置分别与智能控制器电连接。本实用新型提供的一种基于生物反应器的反串控制系统及其生物反应器，利用压力变送器监测生物反应器的排污管道的压力，并发送给智能控制器进行判断，电磁阀用于控制排污管道的通断，智能控制器控制电磁阀和报警装置的开启和关闭。本实用新型能够保证排污管道内污水不会倒灌入罐体，避免产品污染，保证无菌发酵。

技术领域

本实用新型涉及生物反应器领域，特别是涉及一种基于生物反应器的反串控制系统及其生物反应器。

背景技术

生物发酵技术是指采用工程技术手段，利用生物(主要是微生物)和有活性的离体酶的某些功能，生产有用的生物产品，或直接用微生物参与控制某些工业生产过程的一种技术。发酵是指为活细胞或酶提供适宜的生长环境，让他们进行细胞增殖或生产的装置系统。发酵是由生物反应器来完成的，生物反应器为细菌的生长和繁殖提供适宜的生长环境，促进菌体生产出人们需要的产物，其结构包括罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好，防止菌体被污染。罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌，底部通气管道，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气，罐体的中部有控制传感器，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化，发酵过程是一个无菌、无污染的过程。要求发酵罐在清洗完成后，进行空消：打开纯蒸汽进气阀门，将蒸汽通入发酵罐内。待发酵罐内温度上升至90℃时，打开罐底排气底阀，排出罐内冷空气。待温度上升至121℃时，调节生物反应器蒸汽进气阀门与排气底阀，使罐内温度在121℃保持30min，灭菌结束后关闭罐体进气、排气底阀，罐内温度自然降至90℃以下，使用冷却水对罐体冷却降至室温。

排气底阀连接在罐体底部，它既要与排污管道连接，又要与物料管道连接，由于生物反应器罐体一般都在2000L以上，并且结构比较复杂，罐内发酵的产品价值非常大，一般都50万元以上，为了加快清洗污水的排放，都是通过向罐内加无菌压缩空气，进行带压排放，排污管道一般都比较长，并且都是深埋于地下，由于地面沉降等原因，很容易造成排污管道堵塞，当清洗污水排入排污管道时，带菌污水沉积于排污管道内，生物反应器在发酵过程中，罐内压力为常压，排污管道内的压力就高于发酵罐内压力，当排汽底阀出现故障或关闭不严时，排污管道内的废水就会进入罐内，造成产品污染，给企业造成重大经济损失。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种基于生物反应器的反串控制系统，解决现有技术中排污管道内的废水容易堵塞，当排汽底阀出现故障或关闭不严时，排污管道内的废水倒灌，导致产品污染，造成重大经济损失的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于生物反应器的反串控制系统，包括：压力变送器、智能控制器、电磁阀以及报警装置，所述压力变送器和电磁阀均设于生物反应器罐体底部的排污管道上，所述压力变送器、电磁阀以及报警装置分别与所述智能控制器电连接。

其中，所述报警装置包括声光报警器。

其中，还包括隔膜阀，所述生物反应器罐体底部的排污管道包括总管、第一支路和第二支路，所述第一支路和所述第二支路并联连接在所述总管上，所述压力变送器和电磁阀均设于所述第一支路，所述第二支路上设有隔膜阀。

其中，所述隔膜阀为三个，所述总管和第一支路上也设有隔膜阀。

其中，还包括止回阀，所述止回阀设于所述第二支路上。

其中，还包括疏水阀，所述疏水阀设于所述第二支路上。

本实用新型公开一种生物反应器，包括：如本实用新型的基于生物反应器的反串控制系统。

(三)有益效果